Selvom bilindustrien er stærkt automatiseret, er der stadig store muligheder for yderligere vækst. Kollaborative robotter skaber nye effektiviseringer på tværs af industrien, inden for anvendelser som maskinpasning, inspektion og samling i produktionen af drivlinjer, elektronik og interiør.
Den gennemsnitlige bil har 1.800 delsamlinger og over 30.000 individuelle dele, som alle skal leveres til tiden, i henhold til specifikationerne og med de højeste kvalitetsstandarder.
Nøglespillere i bilindustrien tilpasser sig konstant for at leve op til disse standarder. Samtidig står de over for skiftende produktmix, strenge myndighedskrav til køretøjers sikkerhed og brændstofeffektivitet samt prisvolatilitet på råmaterialer og færdige varer. I de seneste år har den massive overgang til elbiler (EV'er) også medført enorme operationelle ændringer hos producenter og underleverandører.
Cobot-automatisering kan hjælpe
Køretøjsproducenter, især gennem deres forsyningskæder, står over for en lang række udfordringer i nutidens post-COVID-miljø. Arbejdskraftmangel, renter, der næsten er fordoblet på 10 år, stigende teknologikrav og overgangen til EV'er er nogle af de største udfordringer. Det fælles tema, der gennemtrænger alle udfordringer i bilindustrien, er forandring – omfanget og tempoet af forandringer i branchen, som er uden fortilfælde.
Her kommer Universal Robots' kollaborative automatisering ind i billedet. UR-cobots er fleksible, men kraftfulde værktøjer, der kan implementeres, omprogrammeres og genimplementeres for at imødegå udsving i bilindustrien. Vi kalder dette Rapid Deployment Robotics, og vores automotive-cobots kan være en nøgle til succes for enhver leverandør.
Lær mere om industriel automatisering i bilindustrien med vores brochure.

Kollaborative robotter inden for bilproduktion hjælper med krævende monteringsopgaver, øger effektiviteten, forbedrer kvaliteten og flytter dygtige operatører ud af gentagne og farlige opgaver.
Se, hvordan Tier 2 Vitesco Technologies implementerede flere UR-cobots for at automatisere en kompleks samleproces.

I hele bilproduktionen automatiserer samlerobotter skruemontering og møtrikspænding. Med høj gentagelsespræcision og integreret kraftfeedback sikrer UR-cobots korrekt orientering og reducerer kvalitetsfejl.
Se, hvordan Stellantis automatiserede flere slutmontageopgaver og samtidig forbedrede medarbejdernes sikkerhed og ergonomi.

Tætningsmidler, klæbemidler, skum-forseglinger og smøremidler kan alle doseres med robotter i bilindustrien. UR's cobots tilbyder forenklet programmering og præcis styring af bevægelsesbaner og kan integreres med doseringskontrol. Dette gør implementeringen hurtig og nem, samtidig med at kvaliteten forbedres og spild reduceres.
Se hvordan Ford Motor Company automatiserede dosering og kvalitetsinspektionsopgaver på en eksisterende motorproduktionslinje.

UR Cobots er i centrum for næsten enhver svejseproces: MIG/MAG, TIG, laser, ultralyd, punktsvejsning og lodning samt plasmaskæring og flammeskæring. Robotter til bilindustrien fjerner alle de gentagne smertepunkter ved svejsning, som kan være gentagende, beskidte og farlige.
Se, hvordan Tier 3 TW Stamping automatiserede en manuel punktsvejser og øgede produktiviteten, samtidig med at en maskinoperatør blev frigjort til mere værdifulde opgaver.

Maskinpasning forbliver den vigtigste anvendelse inden for robotteknologi, og det gælder også i bilindustrien. Robotter på bilfabrikker kan automatisere ind- og udlæsning af CNC-maskiner, sprøjtestøbemaskiner, samleborde, kantpressere og andre procesmaskiner.
Se, hvordan global Tier 1 Continental Automotive øgede produktiviteten og sikkerheden på arbejdspladsen.

For at levere den ydeevne og produktlevetid, som bilkunder kræver, er det nødvendigt med et skarpt fokus på kvalitet. Den gennemsnitlige bil har cirka 30.000 individuelle dele, og komplekse delmonteringer kræver fleksible kvalitetssystemer.
Se, hvordan global Tier 1 GKN Driveline automatiserede montage- og inspektionsprocesser i et presset arbejdsmarked, hvilket gjorde det muligt for virksomheden at køre døgnet rundt.
Bare rolig - tjek vores sektion om kunde cases med hundredvis af eksempler på applikationer ude hos vores kunder.
UR+ partnerprogrammet fortsætter med at vokse og omfatter nu over 470 testede, validerede og kompatible tilbehør, periferiudstyr og applikationsløsninger til UR Cobots. Følgende er blot nogle få af de UR+ produkter, der anvendes i bilindustrien.
Universal Robots har implementeret over 100.000 cobots. Virksomheder af alle størrelser, fra Fortune 500-giganter til lokale maskinfabrikker, udnytter vores 6. generations cobots til at øge produktiviteten og kvaliteten og forbedre jobtilfredsheden for deres produktionsteams.

UR-cobots opfylder kravene til fleksibilitet med brancheførende brugervenlighed, intuitiv programmering og en kraftfuld back-end for OEM'er og udviklere til at tilføje værdi og opfylde specifikke behov. UR cobots genererer ROI, der normalt måles i måneder og ikke år.

Universal Robots har udviklet det mest komplette sæt værktøjer og funktioner indenfor sikkerhed i branchen. Vores 17 sikkerhedsprotokoller kan konfigureres til at opfylde de forskellige sikkerhedskrav på dit anlæg eller dine faciliteter og din risikovurdering, så dit produktionsteam kan arbejde sikkert side om side med UR cobots.
Vil du vide mere om kollaborative robotter i bilindustrien?