Ford Rumæniens fabrik i Craiova har nu installeret fire UR10'er. Tre af dem er blevet integreret direkte i arbejdsprocesser og arbejder sammen med medarbejderne på samlebåndet og overtager gentagne opgaver. En UR10 udfører smøring af knastakselfølgerne, en anden fylder motoren med olie, og den tredje kontrollerer motoren med et UV-lys og et kamera for lækage, efter at den er blevet fyldt med olie. Kameraet, der bruges i motorkontrolprocessen, er et Cognex-kamerasyn, et UR+ produkt, der kommunikerer med cobotten via Ethernet. UR10 cobotten betjener den ved hjælp af en endeeffektor (griber), der er specielt skabt og tilpasset af Fords ingeniører i henhold til applikationen. Den fjerde UR10 enhed bruges til tests og træning og vil snart have en operationel rolle tildelt. På grund af integrationen af UR10 i det system, der styrer samlebåndet, forenkles processen. Cobotterne kræver ikke menneskelig/operatørens indgriben, medmindre der sker en ændring i de sædvanlige processer.
"Et team fra Storbritannien foretog en global analyse af, hvilken type cobot der bedst passede vores behov på motor- og bilfabrikkerne," siger Adrian Calangiu, områdeleder på Ford Rumæniens motorfabrik. ”Da vi implementerede cobotterne, var det ikke vores hensigt at udskifte mennesker, vi ønskede at hjælpe de operatører, der udfører gentagne og udfordrende opgaver, med at få cobotten til at fungere som en kollega til operatøren i stedet for som en erstatning. UR cobotterne har fleksibiliteten til at arbejde i nærheden af operatøren uden at bringe hans sikkerhedszone i fare. De kollaborative robotter befrier ham også for monotone, gentagne opgaver, der giver ham mulighed for at bidrage på en kreativ måde.