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フード&ドリンク

URコラボレーションロボットは、包装や機械の手入れなどの幅広い二次プロセスにおいて、食品および飲料のサプライチェーン全体で幅広く使用されています。コボットは、湿度の高い温室から冷蔵室、温かいオーブンの世話に至るまでの条件で作業することができ、従業員は不利な環境で怪我を引き起こす可能性のある反復的な作業から解放されます。

食品・飲料業界におけるCollaborativロボット

フード&ドリンクのコラボレーションロボット

コボットは休むことなく24時間働くことができます。これは、cobotsが追加または派遣労働者を必要とせずに生産要件を満たすことができる季節的なバーストに最適です。工場は、生産量の変化に応じて新しい製品ラインや異なるプロセスにcobotsを再展開することで、cobotsの柔軟性を最大限に活用することができます。

Universal Robotsのcobotsは、食品や飲料の生産者が効率を高め、職場での怪我を減らし、季節的な需要の急増に簡単に対応できるように、包装やパレット運搬などの反復的で物理的に要求の厳しいタスクを自動化します。

バーチャルファクトリー

バーチャルファクトリーに足を踏み入れて、コラボレーションロボットが食品・飲料業界のエンドオブラインオペレーションをどのように変革しているかをご覧ください。梱包からパレタイジングまで、現実の環境での自動化の力を発見してください。

導入事例

柔軟なロボットソリューションで乳製品生産を最適化

柔軟なロボットソリューションで乳製品生産を最適化

コボットは、パレタイジング、梱包、製品の取り扱いなどのタスクを自動化することで、酪農乳業を変革しています。重いチーズの塊を持ち上げる場合でも、クリームチーズを効率的に包装する場合でも、cobotsは反復的な負傷のリスクを軽減することで職場の安全性を向上させます。その柔軟性により、さまざまな製品サイズや包装タイプに対応できるため、全体的な生産効率が向上し、従業員がより複雑で付加価値の高いタスクに集中できるようになります。

コラボレーションオートメーションでワイン生産を変革

コラボレーションオートメーションでワイン生産を変革

ワイン業界では、効率性が重要であり、cobotsはボトリング業務を合理化するためにステップアップしています。コボットはワインカートンのパレットを処理し、手作業を減らし、全体的なワークフローを改善します。cobotsは、重量物を持ち上げる作業を排除することで、作業者が品質管理やその他の価値の高い作業に集中できるようにし、よりスムーズな作業を保証し、ボトリングラインの終わりのボトルネックを最小限に抑えます。

Cobotsで食肉加工の生産性を高める

Cobotsで食肉加工の生産性を高める

食肉加工では、cobotの自動化のおかげで、繰り返しの重い作業は過去のものとなっています。コボットはパレット作業を効率的に処理し、労働者の身体的負担を軽減し、生産性を大幅に向上させます。cobotsが重荷を処理することで、従業員はより重要な業務に集中することができ、より安全で合理化された生産プロセスにつながります。

砂糖生産のためのスマートオートメーション

砂糖生産のためのスマートオートメーション

砂糖生産は、品質検査とサンプル処理プロセスを合理化するためにcobotsを使用してスマートオートメーションを採用しています。コボットは、甜菜サンプルの取り扱いなど、繰り返しのピックアンドプレイス作業を管理し、手作業の必要性を減らします。この自動化は効率を向上させるだけでなく、専門家の介入に頼らずにプロセス調整を行う柔軟性を従業員に提供します。

アプリケーションに適したコラボレーションロボットを選択してください

Universal Robotsのさまざまなモデルは、精密なタスクから長距離および高負荷の要件に至るまで、自動化のニーズに対応するために利用できます。

UR20-1750

UR20-1750

可搬重量 20〜25 kg・リーチ 1,750 mm
ペイロード
20 kg
リーチ
1750 mm
拡張可搬重量
25 kg
  • 新しい
UR10g-1750

UR10g-1750

可搬重量 10 kg・リーチ 1,750 mm
ペイロード
8 kg
リーチ
1750 mm
拡張可搬重量
10 kg
UR7e-920

UR7e-920

可搬重量 7.5 kg・リーチ 920 mm。CB7コントローラー対応。
ペイロード
7.5 kg
リーチ
920 mm
UR12e-1300

UR12e-1300

可搬重量 12.5 kg・リーチ 1,300 mm。CB7コントローラー対応。
ペイロード
12.5 kg
リーチ
1300 mm

ユニバーサルロボットが選ばれる理由

豊富な導入実績に裏付けられた信頼性

豊富な導入実績に裏付けられた信頼性

ユニバーサルロボットは、これまでに世界で100,000台以上の協働ロボットをあらゆる製造業分野へ導入してきました。大手グローバルメーカーから、地域の加工・受託工場まで、企業規模を問わず、多くの現場で活用されています。 URの協働ロボットは、生産性や品質の向上に貢献するだけでなく、作業者の負担を軽減し、検査や改善といった付加価値の高い業務に人が集中できる環境づくりを支えています。

柔軟性と使いやすさで、現場ニーズに対応

柔軟性と使いやすさで、現場ニーズに対応

ユニバーサルロボットの協働ロボットは、直感的なプログラミングと高い柔軟性により、条件の変更や製品切り替えにも現場で対応できます。また、オープンで外部機器と容易に接続できる拡張性の高い設計により、要件に合わせたシステム構築が可能です。その結果、導入効果(ROI)を数カ月単位で実感できるケースも多く、現実的な自動化投資として評価されています。

現場に合わせて調整できる高い安全性

現場に合わせて調整できる高い安全性

ユニバーサルロボットは、業界最高レベルの信頼性を備えた安全機能とツールを備えています。工場や設備、アプリケーションごとのリスクアセスメントに基づき、安全設定を柔軟に構成できるため、人と協働ロボットが同じ作業空間で安心して作業できます。

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