Podczas gdy przemysł motoryzacyjny jest wysoce zautomatyzowany, nadal istnieją ogromne możliwości stopniowego wzrostu. Roboty współpracujące zwiększają nową wydajność w całej branży, w zastosowaniach obejmujących ładowanie maszyn, kontrolę i montaż w produkcji układów napędowych, elektroniki i wnętrz.
Przeciętny pojazd ma 1800 podzespołów i ponad 30 000 pojedynczych części, z których wszystkie muszą być dostarczone na czas, zgodnie ze specyfikacją, zgodnie z najwyższymi standardami jakości. Kluczowi gracze w branży motoryzacyjnej nieustannie dostosowują się do tych standardów. Jednocześnie stoją w obliczu stale zmieniających się asortymentów produktów, surowych przepisów rządowych dotyczących bezpieczeństwa pojazdów i efektywności paliwowej oraz zmienności cen surowców i wyrobów gotowych. W ostatnich latach masowe przejście na pojazdy elektryczne doprowadziło również do ogromnych zmian operacyjnych u producentów i dostawców poziomów.
Automatyzacja Cobota może pomóc
W szczególności producenci pojazdów za pośrednictwem segmentów stoją przed szeroką gamą wyzwań w dzisiejszym środowisku post-COVIDowym. Braki siły roboczej, stopy procentowe, które prawie się podwoiły w ciągu 10 lat, rosnące zapotrzebowanie na technologie i przejście na pojazdy elektryczne to jedne z głównych. Jednolity motyw tkany w każdym wyzwaniu motoryzacyjnym to zmiana – zakres i tempo zmian w branży jest bezprecedensowe. W tym miejscu wkracza automatyzacja współpracy z Universal Robots. UR cobots to elastyczne, ale potężne narzędzia, które można wdrażać, przeprogramowywać i ponownie wdrażać, aby sprostać wahaniom w branży motoryzacyjnej. Nazywamy to Robotyką Szybkiego Wdrażania, a nasze roboty motoryzacyjne mogą być kluczem do sukcesu każdego dostawcy.
Dowiedz się więcej o automatyzacji przemysłu motoryzacyjnego z naszej broszury.

Roboty współpracujące w produkcji motoryzacyjnej pomagają w wymagających zadaniach montażowych, zwiększaniu wydajności, poprawie jakości i wyprowadzaniu wykwalifikowanych operatorów z powtarzalnych i niebezpiecznych zadań.
Zobacz, jak Tier 2 Vitesco Technologies wdrożyło wiele cobots UR, aby zautomatyzować złożony proces montażu.

W całej produkcji motoryzacyjnej roboty do montażu samochodów automatyzują zadania związane z wkręcaniem śrub i nakręcaniem nakrętek. Dzięki wysokiej powtarzalności i zintegrowanemu sprzężeniu zwrotnemu siły, cobots UR utrzymują orientację i zmniejszają niepowodzenia jakościowe.
Zobacz, jak Stellantis zautomatyzował wiele zadań związanych z montażem końcowym, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo i ergonomię pracowników.

W robotach samochodowych można zrezygnować z uszczelniaczy, klejów, uszczelek piankowych i smarów. Coboty z UR oferują uproszczone programowanie i precyzyjną kontrolę ścieżki, a także można je zintegrować ze sterownikami dozowania. Sprawia to, że wdrożenie jest szybkie i łatwe oraz poprawia jakość, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów.
Zobacz, jak Ford Motor Company zautomatyzował zadania dozowania i kontroli jakości na istniejącej linii montażowej silnika.

UR cobots znajdują się w centrum niemal każdego procesu spawania: MIG/MAG, TIG, Laser, Ultradźwięki, Spot i lutowanie twarde, a także cięcie plazmowe i tlenowe. Roboty motoryzacyjne eliminują wszystkie powtarzające się punkty bólowe spawania, takie jak nuda, brud i niebezpieczeństwo.
Zobacz, jak Stemplowanie TW Poziomu 3 zautomatyzowało ręczną zgrzewarkę punktową dla pieszych, zwiększając produktywność i zwalniając operatora maszyny do zadań o wyższej wartości.

Pielęgnacja maszyn pozostaje najważniejszym zastosowaniem w robotyce i nie różni się to niczym w sektorze motoryzacyjnym. Roboty fabryczne samochodów mogą zautomatyzować załadunek i rozładunek obrabiarek CNC, form wtryskowych, stołów montażowych, pras krawędziowych i innych maszyn procesowych na pełną zmianę.
Zobacz, jak Global Tier 1 Continental Automotive zwiększyła produktywność i bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Zapewnienie wydajności i cykli życia produktów, których wymagają klienci z branży motoryzacyjnej, wymaga skupienia się na jakości. Przeciętny pojazd składa się z około 30 000 pojedynczych części, a złożone podzespoły wymagają elastycznych systemów jakości.
Zobacz, jak globalny Tier 1 GKN Driveline zautomatyzował procesy montażu i kontroli na ciasnym rynku pracy, umożliwiając firmie prowadzenie 24/7.
Nie martw się - sprawdź naszą sekcję sukcesu klienta z setkami przykładów zastosowań dla klientów.
Program partnerski UR+ stale się rozwija i obecnie obejmuje ponad 470 przetestowanych, zatwierdzonych i kompatybilnych akcesoriów, urządzeń peryferyjnych i rozwiązań aplikacyjnych dla cobots UR. Poniżej przedstawiono tylko kilka produktów UR+ stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym.
Universal Robots wdrożyło ponad 100 000 cobots w każdej branży produkcyjnej. Firmy każdej wielkości, od gigantów z listy Fortune 500 po lokalne sklepy z maszynami kontraktowymi, wykorzystują nasze cobots 6. generacji, aby zwiększyć produktywność i jakość oraz poprawić satysfakcję z pracy dla swoich zespołów produkcyjnych.

UR cobots spełniają wymagania elastyczności dzięki wiodącej w branży łatwości obsługi, intuicyjnemu programowaniu i potężnemu back-endowi dla producentów OEM i programistów w celu dodania wartości i zaspokojenia określonych potrzeb. Systemy oparte na kobocie UR generują ROI, który jest zwykle mierzony w miesiącach, a nie latach.

Firma Universal Robots opracowała najbardziej kompletny zestaw narzędzi i funkcji bezpieczeństwa w branży. Nasze protokoły bezpieczeństwa można skonfigurować tak, aby spełniały zróżnicowane wymagania bezpieczeństwa Twojego zakładu lub obiektów oraz ocenę ryzyka aplikacji, umożliwiając zespołowi produkcyjnemu bezpieczną pracę obok siebie z cobots UR.
Chcesz dowiedzieć się więcej o robotach współpracujących w branży motoryzacyjnej?