Neste setor em rápida evolução, a agilidade é a chave para a competitividade. Não importa se você está construindo subconjuntos, carregando e descarregando acessórios de teste ou kits e produtos de embalagem, os robôs colaborativos flexíveis podem melhorar a produtividade, a qualidade e a consistência.

Seguro ao lado dos trabalhadores (após uma avaliação de risco), os cobots podem lidar com tarefas precisas, como inserção, colagem, parafusamento ou rotulagem com alta repetibilidade. Ao automatizar esses processos repetitivos, você pode reatribuir trabalhadores qualificados a tarefas mais valiosas. Os robôs colaborativos também são uma maneira ideal de distanciar os trabalhadores nas linhas de produção, preenchendo processos a montante ou a jusante.
Os braços Cobot são leves e fáceis de programar, para que possam ser facilmente movidos de uma linha de produção para outra - ou movidos da produção para a embalagem ou paletização, conforme necessário. Mesmo na fabricação competitiva de eletrônicos, os cobots podem pagar por si mesmos em menos de um ano.

Os cobots estão transformando a indústria de fabricação de eletrônicos ao lidar com tarefas como aparafusamento, montagem e testes. Esses robôs flexíveis ajudam fabricantes como a Siemens a aumentar a produtividade na produção de pequeno a médio volume. Com programação intuitiva e planeamento de gémeos digitais, os cobots garantem uma integração suave e um desempenho fiável, permitindo o desenvolvimento de aplicações internas e reduzindo a escassez de mão-de-obra.

Na produção de componentes elétricos, os cobots desempenham um papel crucial na automatização de tarefas repetitivas, como montagem, teste, manutenção de máquinas e embalagem. Empresas como a Schneider Electric utilizam cobots para lidar com diferentes tamanhos de componentes com precisão e flexibilidade, melhorando a ergonomia para os operadores e reduzindo significativamente os tempos de ciclo de produção.

Os cobots estão a revolucionar a embalagem de placas de circuito impresso (PCB) no setor da eletrónica e tecnologia. Com a capacidade de lidar com várias peças de trabalho simultaneamente, os cobots permitem que empresas como a Melecs aumentem a produtividade em 25% enquanto operam em sistemas de três turnos. Esses cobots automatizam tarefas repetitivas, como escolher e colocar e embalar, liberando os funcionários do trabalho monótono e garantindo uma produção mais rápida e econômica.

Na produção de interruptores de trilho DIN modulares e outros disjuntores, os cobots automatizam tarefas críticas, como controle de qualidade e manuseio de materiais. Os cobots são equipados com ventosas que se adaptam a diferentes tamanhos de componentes, tornando-os uma solução ideal para empresas como a Schneider Electric, onde melhoram a eficiência da produção, reduzem o trabalho manual e proporcionam um retorno sobre o investimento em cerca de dois anos.

As tarefas de manuseamento de materiais na produção eletrónica, como mover peças entre linhas de produção e estações de embalagem, estão a ser automatizadas com cobots. Estes robôs não só reduzem o esforço físico dos trabalhadores, mas também otimizam todo o processo de produção. Os cobots oferecem flexibilidade e precisão, tornando-os ideais para tarefas que exigem manuseio cuidadoso e ações repetitivas.
Os nossos especialistas em automação trabalham com empresas como a sua para identificar aplicações onde os cobots podem ter o maior impacto. Eles podem guiá-lo na formação e integração e no cálculo do retorno sobre o investimento.
Uma variedade de modelos da Universal Robots está disponível para atender às necessidades de automação, desde tarefas de precisão até requisitos de longo alcance e alta carga útil.
A Universal Robots implantou mais de 100.000 cobots em todas as indústrias de fabricação. Empresas de todos os tamanhos, de gigantes da Fortune 500 a oficinas mecânicas locais, estão aproveitando nossos cobots de 6ª geração para aumentar a produtividade e a qualidade e melhorar a satisfação no trabalho de suas equipes de fabricação.

Os cobots da UR atendem às demandas de flexibilidade de frente com a facilidade de uso líder do setor, programação intuitiva e um poderoso back-end para OEMs e desenvolvedores para agregar valor e atender a necessidades específicas. Os sistemas baseados em cobot da UR geram ROI que geralmente é medido em meses, não em anos.

A Universal Robots desenvolveu o conjunto mais completo de ferramentas e funções de segurança do setor. Os nossos protocolos de segurança podem ser configurados para satisfazer os vários requisitos de segurança da sua fábrica ou instalações e a sua avaliação de risco de aplicação, permitindo que a sua equipa de fabrico trabalhe em segurança lado a lado com os cobots da UR.
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