協働ロボットによる品質検査の自動化

品質検査工程では、作業者ごとの判断差や疲労による見逃しなど、人手作業ならではの課題が避けられません。 協働ロボットを活用すれば、省スペースで検査を自動化できます。外観検査、寸法確認、組立後検査など、さまざまな用途に対応可能です。

品質検査への活用

品質検査工程における課題

品質検査は、製品の品質を左右する重要な工程である一方、人手による検査を行う現場では、次のような課題を抱えています。

  • 作業者によって検査結果にばらつきが出る
  • 長時間作業によって集中力が低下し見逃しが発生する
  • 製品形状や仕様変更のたびに治具・装置の調整が必要
  • 全数検査を行いたいが、人手や工数が足りない

こうした課題が、品質の安定化や生産性向上の障壁となっています。

協働ロボットが品質検査に適している理由

協働ロボットによる品質検査の代表的なアプリケーション

協働ロボットによる品質検査の代表的なアプリケーション

協働ロボットは、さまざまな品質検査工程で活用されています。以下はその代表的な例です。

  • 外観検査(キズ、欠け、汚れ、印字確認など)
  • 寸法・位置・高さの確認
  • 組立後の部品有無・向きの検査
  • トレーサビリティ目的の画像取得・記録

これらはあくまで一例であり、組み合わせる機器に応じてさまざまな用途に応用が可能です。

品質検査用途でURが選ばれる理由

品質検査用途でURが選ばれる理由

ユニバーサルロボット(UR)の協働ロボットは、
品質検査用途においても、多くの現場で採用されています。

  • 直感的なティーチングで検査動作を簡単に設定可能
  • 高い繰り返し精度により、検査条件の再現性を確保
  • 豊富なカメラ・検査ソリューションとの連携実績
  • 多品種少量生産や工程変更にも対応しやすい運用性

これにより、品質の安定化と検査工数削減を両立できます。

URロボットに対応する周辺機器

ユニバーサルロボットの協働ロボットは、適合確認済みの周辺機器と組み合わせることで、その性能を最大限に発揮します。こうした周辺機器やソフトウェアが集まる独自のエコシステムが「UR+(ユーアールプラス)」です。

ユニバーサルロボットが選ばれる理由

豊富な導入実績に裏付けられた信頼性

豊富な導入実績に裏付けられた信頼性

ユニバーサルロボットは、これまでに世界で100,000台以上の協働ロボットをあらゆる製造業分野へ導入してきました。大手グローバルメーカーから、地域の加工・受託工場まで、企業規模を問わず、多くの現場で活用されています。 URの協働ロボットは、生産性や品質の向上に貢献するだけでなく、作業者の負担を軽減し、改善活動といった付加価値の高い業務に人が集中できる環境づくりを支えています。

柔軟性と使いやすさで、現場ニーズに対応

柔軟性と使いやすさで、現場ニーズに対応

ユニバーサルロボットの協働ロボットは、直感的なプログラミングと高い柔軟性により、条件の変更や製品切り替えにも現場で対応できます。また、オープンで外部機器と容易に接続できる拡張性の高い設計により、要件に合わせたシステム構築が可能です。その結果、導入効果(ROI)を数カ月単位で実感できるケースも多く、現実的な自動化投資として評価されています。

現場に合わせて調整できる高い安全性

現場に合わせて調整できる高い安全性

ユニバーサルロボットは、業界最高レベルの信頼性を備えた安全機能とツールを備えています。工場や設備、アプリケーションごとのリスクアセスメントに基づき、安全設定を柔軟に構成できるため、人と協働ロボットが同じ作業空間で安心して作業できます。

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