協働ロボットで非破壊検査を自動化し作業負担を軽減

非破壊検査（NDT：Non-Destructive Testing）は、対象物を破壊することなく、亀裂や欠陥の有無、材料の元素組成などを評価する検査手法です。オリンパスは、多様な測定技術を備えた非破壊検査機器を提供し、金属、プラスチック、セラミックス、複合材料など、幅広い材料の欠陥検査、肉厚測定、元素分析に活用されています。

例えば、アジア有数の航空ハブであるシンガポールでは、航空機の定期点検にオリンパスの非破壊検査機器が広く採用されています。航空機は飛行中に大きな荷重や温度変化を受けるため、機体の安全性を維持するには、表面や内部構造を定期的に検査することが欠かせません。非破壊検査は、航空機の安全運航を支える重要な役割を担っています。

また、非破壊検査は貴金属の真贋判定や品質確認にも活用されています。X線蛍光（XRF）分析により、金、プラチナ、銀などの元素組成をその場で迅速に測定できるほか、超音波検査によって内部の異物や欠陥の有無を確認することも可能です。

反復検査の自動化で作業負担を軽減

非破壊検査では、高精度な検査を繰り返し実施することが求められます。航空機の検査では、機体全体にわたってプローブや検査装置を移動させながら、亀裂、腐食、空隙、剥離、層間剥離、溶接部の欠陥などを確認します。大型機では、多くの作業者が同時に検査を行うケースも少なくありません。

一方、貴金属の検査でも、同じ動作を繰り返す単調な作業が中心となります。長時間にわたる反復作業や無理な姿勢は、作業者の疲労や身体的負担を増加させ、労働安全衛生上の課題となっていました。