協働ロボットによるパレタイジングの自動化

アルミ自動車部品メーカーのRivimetalでは、 研磨やパレタイジングといった繰り返し作業が生産性向上の制約となっていました。そこでUR10協働ロボットを導入し、これらの工程を自動化。その結果、最大82％の生産性向上を達成するとともに、熟練作業者を付加価値の高い業務へシフトすることができました。また、投資回収期間はわずか12か月と、パレタイジング工程においても高い費用対効果を実現しています。

ワインメーカーであるRaumlandでは、出荷前工程における重量物のパレタイジング作業が、作業者の大きな負担となっていました。そこでUR20協働ロボットを導入し、パレタイジングを自動化。重量物搬送をロボットに任せることで、作業負荷を軽減しつつ、工程全体の効率を向上させています。また、多様な梱包形態にも柔軟に対応できるため、変化の多い出荷条件にも無理なく適応できるパレタイジング工程を実現しました。

アイルランドの乳製品メーカーであるOrnuaでは、前かがみや持ち上げ作業を伴う手作業のパレタイジングが、重労働かつ安全面の課題となっていました。そこでUR20協働ロボットと、Robotiqのパレタイジングソリューションを組み合わせて導入。人を作業エリアから隔離することなく、安全で費用対効果の高いパレタイジング工程を実現しました。その結果、作業安全性を高めながら、生産性の向上と現場負担の大幅な軽減を両立しています。