協働ロボットによる塗布・シーリングの自動化

ルーマニアのクライオバ工場において、フォード社は、繰り返し作業や作業姿勢に負担のかかる工程の自動化を目的に、UR10協働ロボットを導入しました。カムシャフトフォロワーへのグリス塗布や、エンジンへのオイル充填といったディスペンシング工程は、協働ロボットによって より高速かつ効率的に実行され、生産性の向上と作業環境の改善を実現しています。また、UR10は品質検査工程にも活用されており、人による介入を最小限に抑えながら、安定した品質管理を可能にしています。

ステランティスN.V.のトリノ工場では、FIAT 500 電気自動車の組立ラインにおいて、作業の複雑化と作業者への身体的負担が課題となっていました。そこで、UR10およびUR10eを含む11台の協働ロボットを導入し、防水ライナーの塗布、接着剤のディスペンシング、品質検査といった工程を自動化しました。その結果、製品品質の向上に加え、身体的に負荷の高い作業を協働ロボットが担うことで、熟練作業者を支える生産体制を構築しています。

デンマークのBrandt A/S では、粉体塗装工程のタッチアップ作業において、手作業では品質基準を安定して満たすことが難しいという課題を抱えていました。そこで、Nordbo RoboticsのMimicソフトウェアを搭載したUR10協働ロボットを導入。作業者の動きを高精度に再現することで、タッチアップ塗装の精度を向上させました。その結果、手作業によるばらつきを解消し、厳しい品質要求にも安定して対応できる塗装工程を実現しています。