In questo settore in rapida evoluzione, l'agilità è la chiave della competitività. Che tu stia costruendo sottogruppi, caricando e scaricando attrezzature di prova o prodotti per il kitting e l'imballaggio, i robot collaborativi flessibili possono migliorare la produttività, la qualità e la coerenza.

Sicuri al fianco dei lavoratori (dopo una valutazione del rischio), i cobots possono gestire compiti precisi come l'inserimento, l'incollaggio, l'avvitamento o l'etichettatura con un'elevata ripetibilità. Automatizzando questi processi ripetitivi, puoi riassegnare lavoratori qualificati a compiti più preziosi. I robot collaborativi sono anche un modo ideale per distanziare i lavoratori sulle linee di produzione, riempiendo i processi a monte o a valle.
I bracci Cobot sono leggeri e facili da programmare, quindi possono essere facilmente spostati da una linea di produzione all'altra, o spostati dalla produzione al confezionamento o alla pallettizzazione, se necessario. Anche nella produzione di elettronica competitiva, i cobots possono ripagarsi da soli in meno di un anno.

I cobot stanno trasformando l'industria manifatturiera dell'elettronica gestendo attività come avvitatura, assemblaggio e test. Questi robot flessibili aiutano i produttori come Siemens ad aumentare la produttività nella produzione di piccoli e medi volumi. Grazie alla programmazione intuitiva e alla pianificazione dei gemelli digitali, i cobots garantiscono un'integrazione fluida e prestazioni affidabili, consentendo lo sviluppo di applicazioni interne e riducendo la carenza di manodopera.

Nella produzione di componenti elettrici, i cobots svolgono un ruolo cruciale nell'automazione di attività ripetitive come l'assemblaggio, il collaudo, la manutenzione delle macchine e l'imballaggio. Aziende come Schneider Electric utilizzano cobots per gestire componenti di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, migliorando l'ergonomia per gli operatori e riducendo significativamente i tempi del ciclo di produzione.

I cobot stanno rivoluzionando il packaging dei circuiti stampati (PCB) nel settore dell'elettronica e della tecnologia. Grazie alla capacità di gestire più pezzi contemporaneamente, i cobots consentono ad aziende come Melecs di aumentare la produttività del 25% mentre operano in sistemi a tre turni. Questi cobots automatizzano le attività ripetitive come il prelievo e il confezionamento, sollevando i dipendenti dal lavoro monotono e garantendo una produzione più rapida ed economica.

Nella produzione di interruttori modulari su guida DIN e altri interruttori automatici, i cobots automatizzano attività critiche come il controllo qualità e la movimentazione dei materiali. I cobot sono dotati di ventose che si adattano alle diverse dimensioni dei componenti, rendendoli una soluzione ideale per aziende come Schneider Electric, dove migliorano l'efficienza produttiva, riducono il lavoro manuale e offrono un ritorno sull'investimento in circa due anni.

Le attività di movimentazione dei materiali nella produzione elettronica, come le parti mobili tra le linee di produzione e le stazioni di confezionamento, vengono automatizzate con i cobots. Questi robot non solo riducono lo sforzo fisico dei lavoratori, ma ottimizzano anche l'intero processo di produzione. I cobot offrono flessibilità e precisione, rendendoli ideali per attività che richiedono una gestione attenta e azioni ripetitive.
I nostri esperti di automazione lavorano con aziende come la tua per identificare le applicazioni in cui i cobots possono avere il maggiore impatto. Possono guidarti nella formazione e nell'integrazione e nel calcolo del ritorno sull'investimento.
È disponibile una gamma di modelli Universal Robots per soddisfare le esigenze di automazione, dalle attività di precisione ai requisiti di portata lunga e carico utile elevato.
Universal Robots ha implementato oltre 100.000 cobots in ogni industria manifatturiera. Aziende di tutte le dimensioni, dai giganti di Fortune 500 alle officine meccaniche a contratto locali, stanno sfruttando i nostri cobots di sesta generazione per aumentare la produttività e la qualità e migliorare la soddisfazione sul lavoro dei loro team di produzione.

I cobots UR soddisfano le esigenze di flessibilità a testa alta con facilità d'uso leader del settore, programmazione intuitiva e un potente back-end per OEM e sviluppatori per aggiungere valore e soddisfare esigenze specifiche. I sistemi basati su cobot UR generano un ROI che di solito viene misurato in mesi, non in anni.

Universal Robots ha sviluppato il set più completo di strumenti e funzioni di sicurezza del settore. I nostri protocolli di sicurezza possono essere configurati per soddisfare i vari requisiti di sicurezza del tuo impianto o delle tue strutture e la valutazione del rischio dell'applicazione, consentendo al tuo team di produzione di lavorare in sicurezza fianco a fianco con i cobots UR.
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