Enlèvement de matière
Réduisez le gaspillage et augmentez la précision en utilisant un robot UR pour des applications d'enlèvement de matière. Qu'il s'agisse de poncer, de percer ou de meuler des surfaces, les robots collaboratifs exécutent des mouvements d'une grande précision avec une pression constante, garantissant un enlèvement de matière efficace et de haute qualité, même sur des formes complexes.
Réduisez les coûts, polissez avec précision
L'enlèvement de matière est une étape critique de la fabrication, car il transforme des composants bruts en unités précises et de haute qualité, conçues pour s'intégrer parfaitement à des systèmes complexes. Qu'il s'agisse de peaufiner un nouveau produit pour répondre à des normes de performance et de sécurité strictes ou de restaurer des pièces usées ou défectueuses, cette opération exige une précision exceptionnelle : il faut travailler la matière avec soin pour respecter des spécifications exactes tout en optimisant la gestion du gaspillage.
Pourtant, cette tâche est loin d'être simple. Elle requiert des opérateurs qualifiés et comporte des risques élevés, notamment lors du travail de matériaux résistants, de cycles de production longs ou de la manipulation de dangers potentiels tels que des outils de coupe et des températures élevées. Les cobots équipés de capteurs de force et de couple offrent la solution idéale. Ils garantissent la précision, minimisent le gaspillage et rationalisent l'ensemble du processus, du meulage au perçage, tout en assurant une opération sûre et rentable.
Les cobots d'enlèvement de matière en action
BWIndustrie
En 2019, afin de suivre le rythme de sa croissance et accompagner la demande de ses clients, BWIndustrie a installé avec succès, en deux semaines seulement, l’UR16e. Ce dernier permet à l’entreprise d’automatiser l’ébavurage de pièces de fonderie, dont le poids varie de 4 à 14 kg. Le cobot manipule près d’une tonne de pièces métalliques par jour.
KSB
KSB souhaitait automatiser l’équilibrage de roues de pompes à eau. Une opération non seulement pénible pour les opérateurs concernés, mais aussi dérangeante pour l’ensemble du site de production. L'entreprise a donc contacté notre intégrateur JL Corp, qui a déployé une solution cobotique, sur base d'un UR12e et taillée selon ses besoins.
Rivimetal
Face à une pénurie de main-d'œuvre qualifiée pour l'enlèvement de matière, le principal fabricant de pièces automobiles en aluminium, Rivimetal, a vu sa productivité considérablement affectée. Une solution automatisée modulaire alimentée par des UR12e a augmenté la productivité de Rivimetal de 82 %. Le tout, avec un ROI de 15 mois seulement.
Améliorez la sécurité et la régularité
Les opérateurs chargés de l'enlèvement de matière font face à de nombreux défis, notamment la manipulation de matériaux résistants, des cycles de production longs pour des travaux d'envergure et de haute précision, ainsi que des problèmes de vibrations et d'instabilité des pièces. Grâce à leurs capteurs de force et de couple intégrés, les robots collaboratifs offrent une précision extrême, garantissant un positionnement constant de l'outil et réduisant ainsi le gaspillage et les rebuts. Qu'il s'agisse de meulage, d'ébavurage, de fraisage, de profilage ou de perçage, les cobots rationalisent les opérations et renforcent la rentabilité.
Ponçage
Le ponçage traditionnel repose sur la main-d'œuvre humaine et constitue un travail fatigant, chronophage et répétitif. Les bras robotisés peuvent être programmés pour lisser et polir la surface d'un matériau avant la peinture ou la finition, produisant des résultats constants et précis sur de longues périodes. Cela permet de libérer les employés pour des tâches à plus forte valeur ajoutée.
Perçage
Le perçage est un travail exigeant et répétitif, source de fatigue et de troubles musculo-squelettiques. Les robots collaboratifs UR offrent une précision constante sur de longues périodes, permettant aux opérateurs de se concentrer sur des tâches plus qualifiées et moins pénibles physiquement. Cette approche améliore la productivité tout en privilégiant le bien-être du personnel grâce à la réduction de la charge de travail manuelle.
Meulage
Les cobots effectuent le meulage avec des mouvements d'une grande précision et une pression constante, garantissant à chaque fois des surfaces parfaitement uniformes. Les robots UR réalisent aisément des motifs de meulage complexes et multidirectionnels, tandis que des paramètres critiques tels que la vitesse, le motif et la pression peuvent être calibrés avec précision. Des équipements et logiciels à valeur ajoutée, comme les capteurs de force intégrés, permettent également aux cobots d'autoréguler la pression du meulage pour prévenir tout dommage.
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Complétez votre cobot
Nos robots industriels collaboratifs ont besoin de modules complémentaires pour atteindre leur plein potentiel. Vous pouvez les retrouver facilement au sein de notre écosystème UR+.
Kits d’application
Les kits d'application sont utiles pour ceux qui peuvent installer leur propre solution mais qui recherchent un ensemble compatible d'outils, de logiciels et d'autres accessoires.
Composants
Les composants sont des produits uniques -pinces, capteurs, caméras ou outils de bout de bras - qui peuvent être combinés avec nos robots pour obtenir une solution complète.
Solutions
Solutions complètes, préconfigurées et clés en main, prêtes à l’emploi dès leur sortie de l’emballage : faible risque, configuration rapide et complications minimales.
Pourquoi Universal Robots ?
Essayé. Testé. Approuvé.
Universal Robots a déployé plus de 100 000 cobots dans le monde. Tous secteurs industriels confondus, les entreprises de toutes tailles - des TPE aux grands groupes - tirent parti de nos cobots de 6e génération pour augmenter leur productivité et améliorer la qualité, ainsi que les conditions de travail de leurs employés.
Flexibilité et ROI rapide
Les cobots UR répondent pleinement aux exigences de flexibilité grâce à leur facilité d'utilisation inégalée, leur programmation intuitive et leur puissant back-end permettant aux OEM et aux développeurs d'apporter une réelle valeur ajoutée. Les systèmes reposant sur les cobots UR génèrent un ROI qui se mesure généralement en mois, et non en années.
Sécurité et ergonomie
Universal Robots a développé l'ensemble d'outils et de fonctions de sécurité le plus complet de l'industrie. Nos protocoles peuvent être configurés pour répondre aux différentes exigences de votre usine ou de vos installations. Après une analyse des risques, vos opérateurs peuvent travailler en toute sécurité aux côtés des cobots UR.
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