Em um setor que evolui rapidamente, a agilidade é essencial para manter a competitividade. Na indústria de eletrônica e tecnologia, atividades como montagem de subconjuntos, testes, preparação de kits e embalagem exigem precisão e eficiência constantes. Nesse cenário, os robôs colaborativos (cobots) se destacam como uma solução estratégica para aumentar a produtividade, melhorar a qualidade e garantir maior consistência nos processos industriais.

Seguros para trabalhar ao lado dos operadores, após uma avaliação de risco adequada, os cobots são capazes de executar tarefas altamente precisasna indústria eletrônica, como:
Tudo isso com alta repetibilidade e padronização.
Ao automatizar tarefas repetitivas na produção de eletrônicos, as empresas conseguem direcionar profissionais qualificados para atividades mais estratégicas, aumentando o valor agregado das operações.
Além disso, os robôs colaborativos ajudam a reorganizar o fluxo produtivo, assumindo etapas anteriores e posteriores da linha de produção.

Os robôs colaborativos estão revolucionando a fabricação de eletrônicos ao assumir tarefas críticas como:
Com programação intuitiva e uso de gêmeos digitais (digital twins), os cobots permitem uma integração mais rápida, com menor complexidade técnica.
Além disso, os cobots contribuem para:

Na produção de componentes elétricos, os robôs colaborativos são amplamente utilizados para automatizar:
Empresas como a Schneider Electric utilizam cobots para lidar com diferentes tamanhos de componentes com alta precisão, melhorando a ergonomia dos operadores e reduzindo significativamente o tempo de ciclo.

A automação da embalagem de PCBs é uma das aplicações mais relevantes dos cobots na indústria eletrônica.
Com capacidade de manipular múltiplas peças simultaneamente, esses robôs permitem:
Além disso, automatizam tarefas repetitivas como pegar, posicionar e embalar, tornando a produção mais eficiente e econômica.

Na fabricação de disjuntores e interruptores modulares para trilhos DIN, os cobots automatizam processos críticos, como:
Equipados com ventosas adaptáveis, esses robôs conseguem lidar com componentes de diferentes tamanhos, aumentando a eficiência produtiva e reduzindo o trabalho manual.
O retorno sobre investimento, nesse tipo de aplicação, pode ocorrer em cerca de dois anos.

O manuseio de materiais é uma etapa essencial na produção de eletrônicos e também uma das mais beneficiadas pela automação com cobots.
Esses robôs podem ser utilizados para:
Além de reduzir o esforço físico dos operadores, os cobots otimizam o fluxo produtivo como um todo.
Com alta precisão e flexibilidade, são ideais para tarefas repetitivas que exigem cuidado no manuseio de componentes sensíveis.
Nossos especialistas em automação trabalham com empresas como a sua para identificar aplicações onde os cobots podem ter o maior impacto. Eles podem orientá-lo sobre treinamento e integração e calcular o retorno sobre o investimento.
Uma variedade de modelos de robôs colaborativos da Universal Robots está disponível para atender às suas necessidades de automação, desde tarefas de precisão até requisitos de longo alcance e alta carga útil.
A Universal Robots já implantou mais de 100 mil robôs colaborativos em diferentes segmentos da indústria. Empresas de todos os tamanhos, de grandes grupos globais a oficinas de usinagem locais, utilizam os cobots de 6ª geração da UR para aumentar produtividade, qualidade e satisfação das equipes.

Os cobots da UR se destacam pela programação intuitiva, facilidade de uso e um poderoso back-end para OEMs e desenvolvedores para agregar valor e atender a necessidades específicas. O retorno sobre o investimento costuma ser medido em meses, não em anos.

A Universal Robots desenvolveu um dos conjuntos de segurança mais completos do mercado. São 17 funções de segurança configuráveis, que se adaptam às necessidades da fábrica e à análise de risco de cada aplicação, permitindo que pessoas e robôs trabalhem lado a lado com total segurança.
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