A indústria de vidro é um setor que opera com margens apertadas e enfrenta grandes desafios em termos de segurança, qualidade e produtividade. O manuseio de materiais frágeis, as altas temperaturas e a necessidade de precisão milimétrica tornam esse ambiente perfeito para a adoção da robótica colaborativa.
Neste artigo, vamos explorar as particularidades da indústria de vidro e como os cobots da Universal Robots estão transformando as operações nesse campo, trazendo flexibilidade, segurança e eficiência.
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DA INDÚSTRIA DE VIDRO
O processo de produção do vidro é tecnicamente complexo e envolve várias etapas:
- Fusão e conformação: aqui, as matérias-primas são transformadas em vidro fundido e moldadas em formatos desejados.
- Recozimento: um resfriamento controlado que ajuda a reduzir tensões internas e garantir a durabilidade do produto.
- Corte e acabamento: é preciso ter uma precisão extrema para que cada peça atenda a padrões rigorosos.
- Inspeção e embalagem: essa etapa envolve a verificação da qualidade e a preparação para um transporte seguro.
Na indústria de vidros temperados, o choque térmico controlado é fundamental, pois garante maior resistência mecânica e segurança, exigindo um controle rigoroso de variáveis. Pequenos erros podem levar a quebras inesperadas, afetar o desempenho do produto final ou até representar riscos para operadores e consumidores.
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RISCOS OPERACIONAIS NA INDÚSTRIA DO VIDRO
O ambiente industrial do vidro apresenta sérios desafios para a segurança e a saúde dos trabalhadores. Entre os principais riscos, podemos destacar:
- Exposição ao calor: os fornos operam a mais de 600 °C, aumentando o risco de queimaduras.
- Esforço físico repetitivo: o transporte manual de peças pesadas pode comprometer a ergonomia.
- Contato com superfícies cortantes: as bordas do vidro podem causar acidentes graves.
- Ambientes ruidosos e empoeirados: esses fatores impactam a saúde a longo prazo e dificultam a concentração.
Esses riscos exigem atenção especial e medidas adequadas para garantir a segurança dos trabalhadores.
APLICAÇÕES DE COBOTS NA INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE VIDROS
Na indústria e no comércio de vidros, a automação com robôs colaborativos se tornou fundamental para enfrentar a complexidade e os riscos que vêm com o manuseio desse material delicado. Ao contrário da automação tradicional, os cobots trazem flexibilidade, segurança e precisão, sendo ideais para tarefas que exigem sensibilidade e adaptabilidade.
Aqui estão algumas das principais aplicações práticas:
PALETIZAÇÃO DE CHAPAS E PEÇAS DELICADAS
Os cobots cuidam da organização meticulosa das chapas de vidro em paletes, ajustando a força e o posicionamento de acordo com o peso e o tipo de vidro, o que diminui consideravelmente o risco de trincas ou quebras.
CORTE AUTOMATIZADO
Combinando ferramentas de corte com sensores de pressão e feedback tátil, os cobots realizam cortes com uma precisão e uniformidade impressionantes, ajustando automaticamente os parâmetros conforme o tipo de vidro.
INSPEÇÃO POR VISÃO COMPUTACIONAL
Utilizando câmeras e algoritmos de IA, os robôs conseguem identificar defeitos visuais como bolhas, rachaduras, lascas ou impurezas de forma mais rápida e confiável do que a inspeção manual.
ALIMENTAÇÃO DE MÁQUINAS
Os cobots se integram perfeitamente com sistemas CNC e fornos de têmpera, inserindo e retirando peças com um cuidado milimétrico, evitando sobrecargas térmicas e minimizando o contato humano em áreas perigosas.
MOVIMENTAÇÃO INTERNA SEGURA
O transporte de vidros entre as etapas de produção é realizado de maneira suave, com compensação de vibração e detecção de obstáculos, garantindo a integridade das peças e evitando colisões.
Confira: Custos e benefícios da implantação de um braço robótico industrial
BENEFÍCIOS DOS COBOTS NA INDÚSTRIA DE VIDRO
A adoção de robôs colaborativos, ou cobots, está trazendo mudanças significativas e palpáveis para a indústria de vidro. O que realmente os destaca é a habilidade de realizar tarefas com precisão e segurança, sem a necessidade de grandes alterações na planta ou de afastar os operadores de suas funções.
Vamos dar uma olhada nos principais benefícios que surgem com a sua implementação:
AUMENTO DA PRODUTIVIDADE
Os cobots trabalham de forma contínua, sem pausas, o que ajuda a eliminar gargalos e acelera o fluxo de produção. Isso resulta em um maior volume de produção em menos tempo.
PADRONIZAÇÃO DA QUALIDADE
A consistência dos movimentos assegura uniformidade em tarefas essenciais como corte, inspeção e manuseio, diminuindo erros humanos e variações entre os lotes.
SEGURANÇA E ERGONOMIA
Ao assumir tarefas perigosas ou fisicamente desgastantes, os cobots ajudam a reduzir acidentes e promovem a saúde dos colaboradores.
FLEXIBILIDADE
Como não precisam de reconfigurações complexas, os cobots se adaptam facilmente a mudanças no mix de produtos e a demandas por personalização.
CASO DE SUCESSO DE COBOTS NA INDÚSTRIA DE VIDRO
A Gern Glas é um dos maiores fornecedores escandinavos de painéis de vidro e espelhos para as indústrias de mobiliário, cozinha, construção e solar. Para garantir a posição de fabricante competitivo, foi implementada a tecnologia robótica na linha de produção. Como resultado, o processo de têmpera de vidro, que consome muita energia, foi otimizado, e os funcionários foram dispensados de algumas tarefas monótonas.
O UR5 e o UR10 foram a combinação ideal para a Gern Glas, que estava preocupada também com as tarefas monótonas às quais seus empregados eram expostos diariamente.
A tecnologia da Universal Robots oferecia não apenas uma maneira muito eficaz de alimentar peças de vidro menores na esteira para o processo de têmpera com alta energia. Ela também ajudava a limitar o trabalho unilateral de alimentar peças na máquina.
“O UR5 agora coloca pedaços relativamente pequenos de vidro na esteira, em uma fileira extra ao lado dos outros pedaços. Dessa forma, podemos temperar muito mais vidro com a mesma eletricidade. E o robô não reclama de realizar tarefas monótonas,” explica Glenn Larsen, gerente técnico da Gern Glas, que está muito satisfeito com a maneira que o braço robótico está ajudando a aproveitar melhor a capacidade e a evitar problemas com gargalos.
Além do UR5 que alimenta o vidro na esteira, a linha de processo está equipada com um UR10 para jateamento de areia e outro UR5 para cola. Em particular, a flexibilidade e a facilidade de uso dos robôs impressionaram a Gern Glas.
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