A indústria de laticínios tem um papel importante no setor alimentício mundial. Ela abrange a produção de leite, queijos, iogurtes e derivados, logo, é fundamental que sejam seguidos níveis elevados de higiene, padronização e rastreabilidade.
Essas necessidades levam muitas indústrias a buscarem soluções que proporcionam mais eficiência na linha de produção, sendo a automação a principal alternativa.
Neste artigo, vamos apresentar as principais características da indústria de leite e derivados, os desafios do setor e como os robôs colaborativos podem transformar o processo produtivo com mais produtividade, qualidade e ergonomia.
CARACTERÍSTICAS E DESAFIOS DA INDÚSTRIA DE LATICÍNIOS
Dentro do setor de laticínios temos diferentes tipos de operação, que vão desde pequenas fábricas artesanais com produção limitada até grandes plantas industriais altamente automatizadas.
Independentemente do porte, todas as indústrias compartilham a necessidade de lidar com produtos altamente perecíveis, sensíveis a variações de temperatura, contaminações microbiológicas e erros no manuseio.
Diante desse cenário, podemos perceber uma série de desafios que exigem certa atenção na rotina produtiva. Listamos alguns deles abaixo:
CONTROLE RIGOROSO DE HIGIENE E SEGURANÇA ALIMENTAR
Como sabemos, laticínios são particularmente suscetíveis à proliferação de microrganismos, por isso, são necessários protocolos rigorosos de higiene pessoal, limpeza e sanitização frequentes dos equipamentos e instalações.
Pequenas falhas nesses processos podem resultar em contaminações graves, o que poderia causar riscos à saúde pública, perdas financeiras, além, claro, de danos à reputação das marcas.
PRAZO DE VALIDADE (SHELF LIFE) REDUZIDO
Por conta da natureza perecível dos produtos lácteos, é importante que as indústrias encontrem formas de garantir velocidade e eficiência na linha de produção.
Para que isso seja possível, as empresas devem adotar planejamentos rigorosos de produção, além de controle efetivo dos estoques e a priorização de sistemas logísticos rápidos para evitar desperdícios e prejuízos financeiros.
DESAFIOS ERGONÔMICOS
Muitas tarefas na produção de laticínios são repetitivas e fisicamente desgastantes, como embalagem manual, movimentação de cargas pesadas e inspeções constantes de qualidade.
Portanto, se a sua indústria não tomar medidas adequadas em relação à ergonomia, muito provavelmente seus colaboradores podem sofrer lesões por esforço repetitivo, levando a aumento no absenteísmo e redução da produtividade.
PADRONIZAÇÃO E RASTREABILIDADE
Por fim, mas não menos importante, lembramos da importância de manter uma qualidade uniforme no processo produtivo no setor de laticínios.
A rastreabilidade total dos produtos, desde a origem da matéria-prima até o ponto final de consumo, é fundamental para que a sua empresa cumpra as exigências legais e regulatórias, além de facilitar ações rápidas e assertivas em casos de recall ou problemas de qualidade.
- Leia também: Tipos de automação industrial: descubra quais são e confira exemplos
COMO OS COBOTS SE APLICAM À INDÚSTRIA DE LATICÍNIOS
Os robôs colaborativos (cobots) da Universal Robots são excelentes para automatizar o processo produtivo na indústria de laticínios. Eles podem ser aplicados ao longo de toda a cadeia produtiva, desde a produção, até o processamento e distribuição.
Listamos abaixo as principais aplicações de cobots no setor:
PALETIZAÇÃO
Os cobots podem lidar com diferentes tarefas de paletização, como empilhar caixas de leite, bandejas de iogurtes ou pacotes de queijo. Tudo isso com alta consistência, sem interrupções e com redução do esforço físico dos operadores.
EMBALAGEM
Os cobots também podem automatizar atividades de embalagem, garantindo mais agilidade, precisão e higiene. Eles operam em espaços reduzidos e podem se adaptar a diferentes linhas de produtos, sem comprometer a segurança alimentar.
ALIMENTAÇÃO DE MÁQUINAS
Os cobots também são capazes de carregar insumos em máquinas de forma contínua, o que ajuda a manter a cadência da linha de produção e libera os operadores para tarefas mais complexas.
INSPEÇÃO DE QUALIDADE
Equipados com sensores e câmeras, os cobots podem identificar defeitos em embalagens, vazamentos, variações de cor e forma. Com isso, sua indústria ganha com elevados níveis de padronização, além de redução de perdas.
Confira: Custos e benefícios da implantação de um braço robótico industrial
VANTAGENS DA ROBÓTICA COLABORATIVA NA INDÚSTRIA DE LEITE E DERIVADOS
Ao adotar cobots na linha de produção, as fábricas de laticínios podem perceber uma série de ganhos operacionais e estratégicos, como por exemplo:
- Aumento de produtividade: os cobots trabalham com velocidade e precisão, 24/7, mantendo a eficiência do processo;
- Redução de custos: menos desperdício de matéria-prima, menor retrabalho e otimização da mão de obra;
- Maior qualidade e padronização: menos erros humanos, inspeções mais precisas e maior consistência nos resultados;
- Segurança e ergonomia: os cobots contribuem para redução de acidentes e afastamentos por tarefas repetitivas ou pesadas;
- Flexibilidade: os cobots podem ser reprogramados e realocados facilmente para novas tarefas ou linhas de produção.
CASO DE SUCESSO COM COBOTS NA INDÚSTRIA DE LATICÍNIOS
A produtora de laticínios islandesa Mjolkursamsalan Akureyri procurava automatizar alguns de seus trabalhos manuais monótonos junto com modificações planejadas em sua linha de produção de queijo cremoso.
O primeiro robô UR5 foi instalado em 2011 junto com modificações na linha de produção de queijo cremoso. O braço do robô levanta quatro pacotes de queijo cremoso de uma esteira e os coloca em uma bandeja plástica.
Em função do alto nível de satisfação com o primeiro braço do robô, um segundo UR5 foi instalado em 2012. Este robô pega as bandejas plásticas preenchidas e as empilha em um estrado – deixando os empregados do laticínio livres para tarefas menos monótonas.
“Os robôs da UR são simples de usar, e a inexistência de uma cerca ao seu redor é uma grande vantagem. Já economizamos três anos de trabalho monótono, graças aos nossos dois UR5”, declara Sigurdur Runar Fridjonsson, diretor da fábrica de laticínios Akureyri.
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