Automação robótica: o que é, vantagens, tipos e como começar a implementar no chão de fábrica

Você tem pensado em dar um passo à frente na automação industrial? Que tal investir na automação robótica?

No Brasil, foram cerca de 4,3 mil robôs industriais instalados em 2025, um crescimento de 38% em um ano, de acordo com a IFR. Só o setor automotivo respondeu por cerca de 2,1 mil unidades.

Continue a leitura e entenda mais sobre essa solução que ganha cada vez mais espaço no chão de fábrica. Até o final do artigo, confira:

• Qual a diferença entre automação e robótica?
• O que é automação robótica?
• Vantagens da automação robótica
• Tipos de automação robótica
• Conheça melhor os cobots, os robôs colaborativos
• Como implementar a automação robótica colaborativa?
• FAQ: dúvidas frequentes
• Considerações finais

Automação e robótica andam juntas no chão de fábrica, mas não significam a mesma coisa.

A automação é o uso de tecnologias para executar processos com o mínimo de intervenção humana. Isso inclui esteiras, sensores, CLPs (controladores lógicos programáveis), sistemas supervisórios e softwares que controlam as etapas da produção.

Já a robótica é a área que projeta, constrói e programa robôs, máquinas capazes de executar movimentos e tarefas de forma autônoma ou semiautônoma.

Ou seja, a robótica é uma das formas de automatizar, mas nem toda automação usa robôs. Uma linha com esteiras e sensores, por exemplo, já é automatizada, mesmo sem nenhum braço robótico.

- Entenda mais: Compreendendo as diferenças entre robótica e automação

A automação robótica é o uso de robôs programáveis para executar na linha de produção tarefas que antes eram feitas manualmente. Entre elas estão pick and place, alimentação de máquinas, soldagem, aparafusamento, montagem, embalagem e paletização.

Ela é um tipo de automação industrial. A diferença em relação à automação industrial tradicional (fixa), feita com máquinas dedicadas a uma única operação, é que o robô pode ser reprogramado para novas tarefas quando a produção muda.

- Leia também: Pirâmide da automação industrial: o que é e como ela está sendo modificada pela indústria 5.0

Investir na automação robótica traz ganhos para a produção, para a qualidade e para as pessoas que trabalham na fábrica. Entre as principais vantagens se destacam o aumento da produtividade, mais qualidade e precisão, segurança e ergonomia, valorização dos profissionais e flexibilidade. Entenda:

• Aumento da produtividade: Os robôs trabalham em ritmo constante, por longos períodos e com pouca necessidade de pausa. Isso aumenta o número de entregas e dá mais previsibilidade à produção;
• Mais qualidade e precisão: Com alta repetibilidade, os robôs reduzem erros na linha, mantêm o padrão das peças e diminuem o retrabalho e o desperdício de material;
• Segurança e ergonomia: A automação robótica assume tarefas perigosas, pesadas e repetitivas, o que reduz o risco de lesões e doenças ocupacionais entre os trabalhadores;
• Valorização dos profissionais: Sem as tarefas manuais repetitivas, os operadores podem se dedicar a atividades de maior valor agregado, como supervisão, programação e controle de qualidade;
• Flexibilidade: Como são reprogramáveis, os robôs podem ser usados em diferentes tarefas e pontos da fábrica, acompanhando as mudanças na demanda e nos produtos.

- Leia também: Os robôs vão dominar o mundo? Perspectivas industriais da automação robótica

Podemos separar a automação robótica em dois tipos: tradicional e colaborativa.

Em linhas gerais, a automação robótica tradicional é aquela em que robôs industriais de grande porte operam isolados dos trabalhadores, dentro de células com grades ou barreiras de proteção. Ela é mais comum nas grandes indústrias para operações sobre-humanas de peso ou velocidade, tendo em vista o tamanho de suas soluções e o valor do investimento.

Enquanto isso, a robótica colaborativa é mais compacta, flexível, segura e fácil de integrar em linhas de produção com os mais diversos tipos de tecnologia, o que torna o investimento mais acessível e ideal para automatizar pequenas atividades repetitivas. Os robôs industriais colaborativos trabalham lado a lado com os operadores, sem a necessidade de grades de proteção, em tarefas como pick and place, alimentação de máquinas CNC, aparafusamento, embalagem e inspeção de qualidade.

Os cobots, robôs industriais da automação colaborativa, são braços robóticos projetados para dividir o mesmo espaço de trabalho com as pessoas.

Eles contam com sensores que identificam o contato com um operador ou objeto e reduzem a velocidade ou param o movimento na hora. Por isso, após a apreciação de risco, podem trabalhar sem as grades de proteção que a robótica tradicional exige.

Outra característica dos cobots é a programação simples. Em muitos modelos, basta guiar o braço robótico com a mão para ensinar o movimento ou usar uma interface gráfica no tablet de programação (teach pendant), sem precisar de conhecimento avançado em programação.

Além disso, eles são leves e compactos, o que permite mudá-los de lugar na linha de produção e reutilizá-los em diferentes tarefas, como falamos anteriormente

Para implementar a automação robótica colaborativa, pense nos seguintes passos: o que você quer automatizar, quais problemas você quer resolver, o que precisará ser revisto, qual o seu espaço físico disponível e qual o seu capital disponível para investimento. A partir deles, fica mais fácil escolher o cobot certo e planejar a integração na linha de produção. Entenda a seguir.

1. O que você quer automatizar?

Para começar a automação robótica colaborativa é necessário definir qual ou quais tarefas poderiam ser automatizadas. Para isso, observe em suas instalações os diferentes processos que você gostaria de automatizar.

Comece com o projeto mais simples e econômico (de menor complexidade), onde mudanças mínimas precisam ser feitas na linha de produção. Ou seja, foque na menor intervenção na linha que gere o maior benefício processual em qualidade, produtividade ou ergonomia.

Além disso, procure processos manuais repetitivos e que não exijam decisões imediatas, pensamento crítico ou destreza humana. As operações de alimentação de máquinas e pick and place costumam ser excelentes pontos de partida para quase todos os segmentos.

A escolha do projeto mais simples e mais econômico permitirá atingir uma alta taxa de sucesso.

Além disso, também será mais fácil treinar seus profissionais para operar as máquinas, até que estejam aptos a programar tarefas mais complexas.

2. Quais problemas você quer resolver?

A automação robótica colaborativa resolve diferentes problemas nas linhas de produção, mas é importante saber quais são as principais dores na hora de selecionar o cobot e posicioná-lo na tarefa (ainda que possa ser reprogramado posteriormente).

Entenda qual tarefa precisa de automação no curto prazo e estude a compatibilidade dessa tarefa com as aplicações robóticas colaborativas.

Em primeiro lugar, os robôs colaborativos podem assumir tarefas perigosas, desgastantes e pouco ergonômicas. Assim, são recomendados para processos em fábricas com grandes problemas de lesões e doenças ocupacionais. Eles liberam os trabalhadores de potenciais riscos à saúde e os empoderam para tarefas de maior valor agregado na linha.

Em segundo lugar, eles são excelentes para tarefas que exigem precisão e controle, podendo alcançar precisão de até 0,03mm. Com isso, evitam erros na linha produtiva, aumentam a qualidade geral das partes e peças e evitam retornos de produtos de clientes.

Em terceiro lugar, os cobots são mais precisos e trabalham sem parar, com quase nenhuma manutenção necessária. Por isso, aumentam a produtividade e o número geral de entregas, com repetibilidade garantida e alta previsibilidade no número de repetições, aumentando o controle sobre a produção da linha.

Por fim, são flexíveis e podem ser reutilizados em diferentes pontos da linha produtiva com pouco tempo de pausa na produção, reduzindo o downtime e garantindo uma maior difusão dos benefícios do braço robótico colaborativo em diferentes pontos da fábrica.

Assim, cobots resolvem:

• Problemas de ergonomia industrial;
• Problemas de qualidade e controle em partes delicadas;
• Problemas de produtividade;
• Problemas gerais na linha de produção.

Entender qual é o aspecto principal a ser destacado como meta ajuda a melhor definir quais tarefas serão automatizadas e quais serão as métricas avaliadas para entender a efetividade da solução.

- Leia também: Produtividade industrial: 10 dicas para otimizar os seus processos

3. O que precisará ser revisto?

A implantação da automação robótica colaborativa, ou qualquer outra ferramenta de automação, implica em fazer ajustes ao seu redor, seja de segurança ou de layout para que os robôs consigam desempenhar a função para a qual foram designados.

Muitas vezes, os integradores precisam fazer alterações nos componentes mecânicos ao redor do robô para poder fornecer os produtos a ele de forma consistente. Então, é importante decidir se essas alterações precisarão ser feitas na sua produção. Nesse caso, pondere sobre como serão as modificações e se haverá ou não custos adicionais.

Vale destacar que, se você estiver preparado para incorrer em custos adicionais após o investimento inicial, receberá benefícios e grande valor a longo prazo.

4. Qual o seu espaço físico disponível?

O seu chão de fábrica tem espaço suficiente disponível para implantar tecnologias de automação? A grande vantagem da automação robótica colaborativa nesse sentido é seu tamanho compacto e opção de deslocamento simples.

As soluções de robótica colaborativa, no geral, ocupam espaço de 1,5m², enquanto a robótica industrial tradicional fica na média de 3 a 5m².

Assim, a robótica colaborativa é o tipo de solução compacta, quando comparada com outras disponíveis no mercado. Basta pensar então na logística de deslocamentos, caso um mesmo robô vá desempenhar mais de uma função, e itens de segurança adicionais, estipulados quando necessários após apreciação de risco.

5. Qual o seu custo total de aquisição de capital disponível para investimento?

A automação robótica colaborativa é uma solução viável financeiramente a longo prazo, sobretudo em comparação com outras ferramentas de automação, porque possuem menor custo de manutenção, maior flexibilidade em linha (o que amplia os impactos positivos da automação em diferentes pontos) e o benefício de soluções Turn-Key ou DIY.

Nas soluções Turn-Key, as fábricas recebem os robôs dos integradores já totalmente preparados para implementação e uso. Enquanto isso, as soluções DIY permitem que os fabricantes estudem e apliquem os próprios conhecimentos de robótica para utilização do cobot, o que economiza o investimento da integração na linha.

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Reunimos a seguir as principais dúvidas sobre o assunto. Confira!

Qual a diferença entre robótica e automação?

A automação é o uso de tecnologias para executar processos com o mínimo de intervenção humana. A robótica é a área que projeta e programa robôs. A robótica é uma das formas de automatizar, mas nem toda automação usa robôs.

O que é automação robótica?

É o uso de robôs programáveis para executar tarefas na linha de produção, como pick and place, alimentação de máquinas, soldagem, montagem e paletização.

A automação robótica é um tipo de automação industrial?

Sim. A automação robótica é um dos tipos de automação industrial. A vantagem é que os robôs podem ser reprogramados para novas tarefas.

Quais os tipos de automação robótica?

A automação robótica pode ser tradicional, com robôs industriais de grande porte que operam isolados por grades de proteção, ou colaborativa, com cobots que trabalham lado a lado com os operadores.

O que é automação robótica colaborativa?

É a automação feita com cobots, robôs colaborativos compactos, flexíveis e seguros. Eles dividem o espaço de trabalho com as pessoas e são ideais para automatizar pequenas atividades repetitivas.

A automação robótica é um passo importante para quem quer aumentar a produtividade, a qualidade e a segurança no chão de fábrica.

Com a robótica colaborativa, esse passo fica mais acessível, já que os cobots são compactos, fáceis de programar e podem ser reutilizados em diferentes pontos da linha de produção.

O que está esperando? Entre em contato com a Universal Robots e comece hoje mesmo a implementação da automação robótica com cobots na sua indústria!

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