

TCI選擇了兩個Universal Robots工業機器人手臂UR3和UR5來執行標籤和組裝任務,來自設計能源的技術人員協助機器人的初始編程,因此每個手臂都按照TCI的確切要求操作。
作為紐西蘭最大的塑膠射出成型公司之一, TCI總部位於奧克蘭, 20多年來一直為多個行業生產產品。
從用於儀器、導航、救援和通信的建築部件,到各種零售產品,它已成為全球公認的業務。然而,為了競爭, TCI需要自動化的解決方案來提供更具成本效益的生產流程。
憑藉其EsiYo酸奶機,該公司一直支付兩名員工12小時輪班工作,以確保全天候生產。這意味著如果一名員工因某種原因無法工作,整條生產線將不得不停止。這不是該公司認為在財務上可持續的情況。
TCI想要的東西不僅能提供更高水平的品質保證,並能夠更好地利用員工完成不那麼單調的任務,它還想要一種能夠降低成本的解決方案。
在尋找自動化解決方案的過程中, TCI在一次貿易展上發現了Universal Robots的技術,並通過Universal Robots的新西蘭分銷商Design Energy聯繫,該分銷商設計了新生產單元的佈局。
UR3是一款重量僅11公斤的緊湊型桌面機器人,能夠處理高達3公斤的有效載荷,並且在所有手腕關節上具有高達500毫米的範圍半徑和360度旋轉–非常適合像TCI這樣的工廠佔地面積有限且過程複雜的製造商。
在UR3成功運行後安裝的UR5可以處理多達5公斤的有效載荷和長達850毫米的範圍半徑,使其適用於重複和危險的任務,或協作過程,如拾取、放置和測試。
TCI經理總監Quintin Fowler補充道:「機器人很容易設置,重新編程只需幾分鐘。」「然而,我們最大的賣點之一是保證生產可以全天候進行,而無需擔心可能停止生產的人為相關因素。」
Quintin Fowler, Manager Director機器人易於設定,重新編程只需幾分鐘即可完成


成千上萬的企業依賴協作機器人來...