

Hailo使用Universal Robots的三個cobots來緩解員工的艱苦活動,同時保證高產品標準。該公司已部署UR5為梯子配備操作說明和配件,以及UR10和UR10e為金屬板車身提供模切機。現代化的cobot技術確保了成本優化的生產,並支持中型公司維持其在市場上的領先地位。
兩年來,梯子必須提供操作說明。標準的變化促使Hailo重新設計梯子製造流程。面對熟練勞動力的短缺, Hailo不考慮手動附上小冊子,而是努力將體力要求更高、重複性更高的工作委託給機器,為員工提供更有趣的任務,承諾更高的附加值。
由於生產梯子的設施空間很小,海格工廠的生產經理Meik Schmidt和流程經理Heinz Hild正在尋找一種易於整合到生產線中的緊湊型自動化解決方案。通過貿易展覽會和雜誌,兩人開始意識到協作機器人可以讓人類和機器安全共存。
在考察了幾家供應商之後, Hailo終於選擇了Universal Robots的cobot :「我們對UR協作機器人的低空間消耗印象深刻。一旦風險評估成功完成,他們就可以直接與生產線上的同事合作,而不會被防護柵欄分開。」Hild解釋道。它們的易用性和廣泛的應用範圍是Hailo的額外因素。
HEINZ HILD , Group Leader Process Management and Engineering, Hailo「憑藉Universal Robots的cobots ,我們確保了競爭力,並且仍然是一個有吸引力的僱主。」

Hailo與UR合作夥伴MS Electronics GmbH合作,開發了使用UR5 cobot的應用程式。在將預先組裝好的梯子包裝並帶到倉庫之前,每8小時班次最多可將1,100份操作說明放置在預先組裝好的梯子上。
UR5直接放置在輸送帶旁邊。一旦梯子靠近皮帶, cobot就會從帶有真空抓手的雜誌中撿起一本小冊子。將其移動到使用黏合劑的熱膠槍上,最後以輕微的壓力將其固定在梯子的其中一個臺階上。其他梯子型號由UR5配備了夾在梯子上的配件紙箱。

由於UR5的順利實施和收購成本的快速攤銷, cobot在不到一年的時間內償還了自己。Hailo委託在其兩家生產垃圾桶的工廠開發兩個額外的UR cobot應用程式。在工廠,一個UR10和一個UR10e分別處理漆面金屬鋼瓶。兩個cobots用專為Hailo設計的雙抓手拾取空白材料。他們將它們放置在模切機中,其中孔被沖壓到圓柱體中。MS Electronics的所有者兼董事總經理Marc Straußfeld解釋說,這兩種應用的實施具有挑戰性:「我們必須協調幾臺模切機的進料,並確保在處理過程中不會損壞金屬板零件的油漆。」

支持協作機器人的決定在各方面都為Hailo帶來了回報。今天的員工不必像過去那樣費力地將金屬板插入模切機中,而只需確保充足的零件庫存並監控生產過程。他們可以在最終組裝或其他部門中承擔更苛刻的任務。生產經理Schmidt總結道:「在Hailo ,來自UR的機器人現在是團隊的自然組成部分。」「由於其高重複準確度,我們維持高產品標準以及對Hailo品牌的信任,因為我們在品質和安全方面絕不妥協。」
成千上萬的企業依賴協作機器人來...