

透過部署一台 UR5 協作型機器人來照護四台負責銑削牙冠的 CNC 機台,位於加州的 Glidewell 實驗室成功優化了大部分的生產週期。如今,還有四台 UR 協作型機器人即將加入行列。
製作完美的牙冠是一道複雜的工序。從牙醫師將病患齒模寄送至實驗室,直到成品牙冠送回,通常需要五天的時間,位於加州紐波特比奇(Newport Beach)的 Glidewell 實驗室希望能優化此一流程。
主要的挑戰在於單次銑削週期為 10 分鐘,這使得讓一名操作員隨時駐守在機台旁顯得不符合效益,因此,實驗室原本採取人工方式,將牙冠以每批 15 個為單位放入機台,如此一來每兩小時才需進行一次操作。
Glidewell 的工程經理 David Leeson 相信,智慧自動化解決方案能確保流程更加順暢,而不久後,他的研究引領他找到了 Universal Robots。
Leeson 表示:「我關注協作型機器人的發展已有一段時間,聽到 UR 協作型機器人獲得 BMW 採用,這對這種新型協作型機器人而言,無疑是投下了一張信任票。」
該公司決定試用UR5機器人。在10分鐘的銑削週期後,可以輕鬆編程從分配器中挑選牙冠,將其放置在銑牀中,將其取出並放置在輸送帶上。
透過與視覺攝影機通訊,機器人被編程為在分配器耗盡時移動到不同的色調,確保生產流暢。總體而言,這種動態的單一零件流程將生產週期時間從27小時縮短到18小時,每班可節省兩名銑削操作員。
David Leeson, Engineering Manager我們全天候運行,機器人使我們的員工可以專注於複雜的任務,從而提高了我們的整體產品質量。在不久的將來,我們可能會獲得3-4個UR機器人

成千上萬的企業依賴協作機器人來...