UR5 Cobot自動化加熱元件的銑削和棧板化

AQUAEL Poland

案例摘要

在其位於波蘭蘇瓦烏基（Suwałki）最大的生產基地，該公司導入了 UR5 協作型機器人，將水族箱專用加熱元件的加工製程實現日常自動化。協作型機器人的應用不僅縮短了生產時間，更讓員工能轉任至其他的製造區域。UR5 的投資回收期預估為 16 至 18 個月，該公司也計劃進一步導入更多 UR 協作型機器人。

AQUAEL 在波蘭的華沙（Warsaw）和蘇瓦烏基（Suwałki）設有兩座生產工廠。其中蘇瓦烏基廠擁有約 450 名員工，是波蘭該領域最大的生產設施，也是歐洲規模最大的工廠之一。

企業未來發展的一大挑戰在於當前的勞動市場現況，包括人力成本上升以及招募員工不易。AQUAEL 廠長 Arkadiusz Soroka 表示：「我們需要更高效的生產模式，這意味著我們需要在相同成本下生產更多產品。」他進一步說明：「我們也希望將繁重且單調的製程自動化，以便將員工轉調至其他區域，並成為更具吸引力的雇主。」

AQUAEL Poland

產業金屬與機械加工

國家 Europe

員工人數 100-500

所使用的協作機器人 UR5

影片—波蘭Aquael的UR機器人

解決方案

在2019年初， Aquael實施了Universal Robots的UR5 cobot ，現在負責處理陶瓷成型機的日常加工過程，這是水族箱加熱器的加熱元件的核心。

UR5配備真空夾持器，可從員工先前準備的一堆小託盤中挑選零件。作為下一步，機器人將加熱器裝載到銑牀中，移除零件並將其放在另一個託盤上。一個託盤的加工週期不到18分鐘。機器人完全自主工作，操作員只需運送和收集託盤並控制cobot的工作。然後，在1200度的溫度下將元素在爐子中燃燒。從一開始描述的過程是為UR cobot設計的。Arkadiusz Soroka表示：「對人類來說，單調乏味的任務機器人化使公司能夠提高生產效率，也解決了當前勞動力市場的挑戰。」

高效協同合作

「UR協作機器人可以與人類並肩工作，不需要連續控制。工程師團隊致力於編程，而直接與機器人合作的人是運送和挑選具有加工元件的託盤的操作員， ”Suwałki的Aquael工廠的過程工程師Rafał Sienkiewicz說。

AQUAEL能夠在不需要任何額外輸送帶的小區域安裝UR5。「我們只需將cobot放在工作員工旁邊的生產桌上。UR是完全安全的，第一個任務的編程只花了我們幾分鐘的時間。」Arkadiusz Soroka說。

探索最佳自動化

為了尋找最佳的自動化方法， Aquael的工程師們在中國舉辦了機器人展覽會，這是他們第一次看到UR cobots ，並決定找出它們在工廠機器人化方面的有效程度。

AQUAEL工程師收到了來自機器人公司的10個不同的報價。UR cobot之所以被選中，是因為它能夠在沒有額外防護的情況下安全地工作，易於編程，體積小且靈活性高。

在生產中部署cobot最初引起了我們的一些擔憂，因為我們沒有為機器人準備工作單元及其編程的經驗， ”Suwałki的Aquael工廠的過程工程師Michał Kalejta說。「我們在沒有完成基本培訓的情況下就開始對cobots進行編程。儘管如此，在整合商的幫助下，我們能夠讓機器人自己工作。下一個cobots的程式設計將更有效率。」