當工人手動執行任務時，會出現導致報廢的錯誤。與手動流程不同，使用機器人每次在相同的時間內生成相同數量的工作。當您部署機器人時，您有閒暇時間執行不同的任務。您不必擔心它們會停下來，這樣您就可以專注於其他事情。「我們能夠大幅提升生產力。我們現在每天24小時營運，與安裝Universal Robots之前相比，汽車鑰匙成型過程的生產力提高了20 ％。」在維護方面， Universal Robots合作夥伴會提供培訓和支援。接受培訓後，您可以自行教授和維修機器人。更好地了解機器人也能讓您有信心處理任何可能出錯的問題。吉澤先生總結道：「展望未來，我們希望部署更多的機器人，並在成型過程中自動化閘門切割，以進一步提高生產力。」
自動化和提高生產線生產力的解決方案
ALPHA Corporation
簡而言之
面對勞動力短缺和勞動力人口減少導致的勞動力成本上升， ALPHA Corporation不得不繼續提高其生產線的生產力，以保持未來的競爭力。同時，他們被要求最多利用現有的工藝及其設備來自動化生產線。因此，他們決定部署UR3和UR5的協作協作機器人，因為它們輕巧、靈活，可以在沒有圍欄的情況下使用。
作為“鑰匙和無鑰匙”鎖製造商， ALPHA Corporation生產多種產品，包括投幣式儲物櫃、外殼和工業鎖以及汽車零件。在羣馬工廠，他們從成型和鑄造到油漆、電鍍和組裝，進行全面的生產。除生產外，羣馬工廠還擔任全球生產技術中心，並接受包括海外工廠在內的集團公司的培訓人員。
在羣馬工廠， ALPHA推出了一個項目，在未來幾年繼續提高現有生產線的生產力，當時由於勞動力人口減少，存在勞動力短缺和勞動力成本上升的社會問題。羣馬工廠生產主管Kenichi Yoshizawa表示：「我們面臨的挑戰是在不改變現有生產線布局的情況下提高生產力。」「最初，我們也考慮部署工業機器人，但由於我們沒有足夠的空間放置圍欄的工業機器人，因此放棄了這個想法。」
ALPHA Corporation
產業 Automotive and Subcontractors
國家 Asia
員工人數 1000+
所使用的協作機器人 UR3 & UR5
解決方案
在羣馬工廠，他們經過深思熟慮後，決定在關鍵切割線上部署Universal Robots的協作機器人。2015年，在碼垛完成的關鍵過程中安裝了一個UR3。隨著它的成功，他們在成型過程中引入了兩種UR5。
吉澤先生解釋了選擇Universal Robots的原因。「選擇Universal Robots的原因之一是佔地面積小。其他機器人太大，需要圍欄以確保安全。在現有生產線上部署其他機器人將需要變更生產線或移動其他設備。Universal Robots的優點是，我們可以在不改變現有生產線的情況下使用機器人。」
提升工作效率和品質
Mr.Kenichi Yoshizawa, Production Chief of Gunma Plant.展望未來，我們希望部署更多機器人，並在成型過程中自動化閘門切割，以進一步提高生產力。
已解決的自動化挑戰：
靈活的UR機器人在不改變生產佈局的情況下實現了自動化多流程。 通過自動化，生產力提高了20 ％。 生產工人有權提出下一個機器人部署的新想法。
關鍵價值驅動因素：
輕鬆編程 協作且安全 彈性部署 快速投資回報
協同機器人解決的任務：
在託盤上挑選和放置汽車鑰匙 將材料裝載和卸載到成型機
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成千上萬的企業依賴協作機器人來...
- 提高生產力
- 適應不斷變化的產品需求
- 改善員工福祉和留任率
- 應對勞動力短缺
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