協作型機器人如何實踐永續製造？

隨著世界各國紛紛將節能減碳視為對抗氣候變遷的目標之一，永續發展如今已躍居國際政治的重大議程。

正如其他企業，優傲科技始終致力於更加永續的工作實務與生產流程。那麼，究竟如何才能讓製程在環保上更加符合所謂的「永續發展」呢？如果把這個問題丟給10家製造商，我們很可能會得到10個截然不同的答案。然而，儘管永續製造倡議的內容五花八門，但一提到協作型機器人的用途時，卻不難發現某些主題總是貫穿其中。最為人熟知的當屬減少廢料產生，接著是降低能源消耗、可節省空間的製程，以及實踐回流倡議（reshoring initiative）等：

由此可證，協作型機器人的確是一項非常高效的生產工具，既可協助製造商達到以上目標，又能藉此維持企業利潤：

實現人機協作，減少廢料產生

為了減少製程中的不良品與廢料，義大利電動工具製造商RUPES部署了UR機器人，實現組裝線上的人機協作。成效包括了減少廢料產生、降低作業成本、改善工作條件、讓員工從事價值更高的任務以及提升生產力等。

從RUPES的案例可看出，提升製程品質乃減少廢料最有效的方法之一。優傲科技向來秉持品質至上的理念，為的就是讓心繫營運永續發展的製造商高枕無憂。

事實證明，優傲協作型機器人不但自許品質高標準，在協助製程減少廢料與提高效率等方面也備受肯定，受惠對象則包括熱塑性塑膠、精密光學製造、焊接以及汽車生產等各大製造業。

此外，UR+生態系統的應用套件與零組件一律通過優傲認證，可提供各種專門的工業品質檢測系統，藉此減少廢料產生並提升成品品質。

結合遠端機制，降低能源消耗

在推動永續發展的過程中，製程數位化的好處包括：減少移動成本、實現能耗最佳化，以及為製造商提供可簡化自動化部署的工具。而UR+生態系統所提供的眾多遠端監控以及存取解決方案，正是製程數位化的幕後功臣。有了遠端監控工具，用戶不必親臨現場，也能追蹤及監控協作型機器人的效能。這些工具一般透過平板、個人電腦及智慧型手機即可存取，它們提供了豐富的KPI資訊，可用於微調協作型機器人的效能，進而改善生產效率以及減少電源消耗。遠端存取工具則有助製造商進行遠端編程、節省移動成本，並減少自動化部署所衍生的環境衝擊。

減少佔地面積，有利永續環保

傳統自動化一般除了佔地龐大以外，通常還需要對廠房布局進行大幅更動。在部分案例中，用戶甚至得為了安頓機器人而大興土木。相反地，採輕量化設計的UR機器人不但佔地面積小，而且大多數在經過風險評估後，無須加裝安全防護措施。如此一來，它們既可輕鬆穿梭不同應用之間，也能為用戶省下重新設計廠房的昂貴費用。

提升競爭力，避免產線外移

最大程度地縮小供應鏈之間的距離，除可減少運輸成本，也能降低對環境的衝擊。然而，鑒於全球供應鏈的復甦前景充滿不確定性，製造業已興起一股回流的趨勢。有了優傲科技的協作型機器人，製造商既可解決產線外移的困擾，也無懼勞力成本較低的國家與之競爭。

善用部署巧思，盡顯節能效率

一般而言，協作型機器人在節省成本與能源上，表現都比傳統型機器人來得佳。製造商在製程中導入協作型機器人後，只要採取一些相當簡單的步驟，即可實現能耗最小化。例如，當情況許可時，讓協作型機器人僅發揮70-80%的速度與負載量，這不但會減少能源消耗，還能延長使用壽命。而在應用設計上，請務必參考路徑最佳化策略，因為這也能在協作型機器人運作時減少耗電。

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