MT Solar為各種尺寸的太陽能模組設計和製造安裝結構。由Universal Robots UR10e協作機器人驅動的DIY Vectis Cobot焊接工具現在可以處理各種焊接,實現快速更換和優化生產。MT Solar克服了勞動力短缺的問題,將現有員工從重複的焊接任務中解放出來,同時成功處理了300%的需求激增。
挑戰
MT Solar是一家太陽能安裝設備製造商,總部位於蒙大拿州夏洛風景如畫的社區。該公司每年夏天對太陽能安裝產品的需求激增300% ,但一直無法找到熟練的焊接工人來應對季節性的上升。有一天, MT Solar的所有者和總裁Travis Jordan在他的辦公室裡,當MT Solar的一位焊工遞給他一篇關於焊接機器人的文章時,他「只是匆忙」處理勞動力短缺的問題。Jordan回憶道:「他說:『我真的認為你應該調查一下,這對我們的團隊來說是一個很好的解決方案。“我想, '好吧,如果你有一個操作員說你需要研究機器人,你有理由在這裡做一些事情。「
那時, MT Solar的交付時間是預期的兩到三倍。Jordan解釋說:「很難找到願意來這裡工作的好、熟練的人。」他的招聘困境反映了一種全國性的趨勢;美國焊接協會[預測] ( https://www.careersinwelding.com/ )到2025年可能缺少40萬名焊工。MT Solar研究了傳統的焊接機器人,但發現它們最適合大批量的同類產品,缺乏靈活性。
尋找靈活的自動化解決方案對MT Solar來說至關重要,因為該公司生產許多不同類型的安裝零件,通常是高混合/低批量的。Jordan解釋說:「如果你願意的話,可以把我們想像成『太陽能宜家』,所有零件都必須送到客戶手中,才能在現場組裝。如果我沒有所有其他零件,我就無法運送任何東西。Jordan補充說:「
傳統自動化的成本因與編程和設置相關的麻煩而加劇。「起初,使用傳統機器人似乎是一個好主意,但當您查看啟動、運行和編程的時間和資源時,這不是我們想要的路線。傳統的機器人並不太靈活。他們無法處理混裝行李。信封太小。或者固定裝置無法正確操縱,成本也會過高。」Jordan補充說,該公司更喜歡不需要安全防護且現有操作人員可以處理的解決方案。