La solución cobot flexible ahorra al taller 500 horas durante la producción

FT - Produktion

En resumen

FT-Produktion es un taller mecánico que atiende a una amplia gama de clientes, incluidos fabricantes de automóviles, empresas de construcción y la industria del mueble. Fundada en 1983 y con sede en la ciudad de Åseda, en el sur de Suecia, FT-Produktion cuenta con una plantilla diversa de 25 empleados procedentes de Suecia, Noruega, Lituania, Siria y Tailandia. Trabajando en conjunto con la empresa vecina Profilgruppen, FT-Produktion suministra piezas metálicas de hasta 7,5 metros de tamaño a una variedad de industrias.

La transformación del negocio

Para mantenerse al día con un aumento en los pedidos, la empresa recurrió a una solución flexible de robots colaborativos (o cobots) para aumentar la productividad sin agregar personal. FT-Produktion ahorra ahora 500 horas en la fabricación de una serie de 150.000 piezas. La nueva tecnología también elevó la satisfacción laboral al incorporar variaciones en las rutinas diarias, una ventaja clave en una industria que lucha por atraer y retener mano de obra calificada.

Cuando FT-Produktion fue abordado por grandes actores de la industria como Volvo, Renault y Scania con grandes solicitudes de pedidos, la compañía sabía que ningún taller de maquinaria en su sano juicio querría rechazar pedidos de esta magnitud, incluso si eso significaba llevar la capacidad y la productividad al límite. Pero en un mercado laboral donde contratar empleados calificados es más fácil decirlo que hacerlo, se necesita innovación para aumentar la capacidad de producción.

FT - Produktion

Industria Metal and Machining

País Europe

Número de empleados 5-25

Cobots utilizados UR5

Video — FT produktion, Suecia

La solución

Para satisfacer la creciente demanda del mercado, FT-Produktion recurrió a la tecnología robótica especializada diseñada para satisfacer las necesidades de automatización de las pequeñas y medianas empresas manufactureras.

"Elegimos una combinación de soluciones de OnRobot, Universal Robots y EasyRobotics porque son fáciles de programar. La inversión en esta solución se amortizará en solo nueve meses", dice Joakim Karlberg, propietario y operador del taller mecánico familiar FT-Produktion junto con su hermana. "Ahora podemos completar pedidos significativamente más grandes."

En 2017, la compañía realizó las mayores inversiones de su historia al renovar gran parte de su maquinaria. Una pequeña parte de la inversión total se destinó a una adición clave: la introducción de una solución cobot flexible que comprende un cobot UR5e de Universal Robots equipado con dos pinzas de robot RG2 de OnRobot montadas en una plataforma de automatización llave en mano ProFeeder de EasyRobotics. Este eficaz trío de soluciones cobot danesas ha proporcionado el funcionamiento automatizado de la máquina en FT-Produktion durante más de un año. Como resultado, el departamento de ventas puede acomodar pedidos con volúmenes mucho más altos y tiempos de entrega más cortos, sin pedir a los empleados que trabajen horas extras.

“La demanda de productividad sigue creciendo. Pero la mano de obra relevante es difícil de conseguir en estos días. Gracias a la automatización, un operador puede mantener tres o cuatro máquinas funcionando a la vez sin estrés", dice Karlberg. “Tratamos de eliminar las tareas manuales monótonas mediante la robotización de las series de producción de alto volumen, dando a los empleados más tiempo para trabajar en series más pequeñas con una mayor variación en sus tareas."

FT-Produktion descubrió soluciones cobot durante una reunión con el distribuidor de Universal Robots, Edströms, que suministra e instala soluciones cobot llave en mano con varias máquinas de procesamiento. Edströms también ofrece cursos de formación exhaustivos para los empleados encargados de operar y reconfigurar los brazos del cobot, las pinzas y los módulos de llenado.

Trabajando las 24 horas

Con la constelación cobot, se puede fabricar una tirada de 150.000 unidades en menos de dos meses con los robots trabajando hasta 16 horas al día, cinco días a la semana. Una vez cada 25 segundos, la pinza RG2 en el brazo cobot UR5 extrae una pieza cruda de la bandeja de piezas del ProFeeder en el motor, una parte desmontable del alimentador, y la inserta en una máquina CNC. En el mismo movimiento del brazo robótico, la otra pinza saca una pieza terminada de la máquina CNC y la coloca en un contenedor. Esto es posible gracias a las "dos manos" del brazo robótico: la pinza doble RG2 de OnRobot que reduce el tiempo de ciclo en 12 segundos por tarea. En otras palabras, FT-Produktion ahorra 500 horas en la fabricación de una serie de 150.000 piezas.

Una gran escala de producción

El taller sueco fabrica 650 piezas de aluminio diferentes y realiza 7.000 pedidos al año, con tiradas de producción que van de cinco a 150.000 unidades. Dada la amplia gama de tareas y volúmenes, la automatización flexible es absolutamente esencial. Una sola solución de robot debe ser capaz de manejar muchas piezas diferentes con un tiempo de inactividad mínimo al reconfigurar de una ejecución de producción a la siguiente. En el pasado, un empleado tenía que insertar manualmente cuatro piezas a la vez en una máquina CNC, esperar 90 segundos y luego repetir el proceso durante la jornada laboral. Ahora la solución requiere solo cinco minutos para llenar manualmente uno de los dos motores del ProFeeder.

Mejora de la automatización

Cuando el robot ha vaciado una de las bandejas de piezas de la máquina motriz, el operador retira la máquina motriz vacía y coloca una máquina motriz llena en su lugar en el ProFeeder, lo que permite que el CNC reanude rápidamente la operación. Utilizando el concepto Lean Robot Automation de EasyRobotics, el proceso de llenado se puede optimizar aún más si el taller de máquinas coloca las piezas para su procesamiento directamente en una de las bandejas de piezas de la máquina en el paso anterior del proceso general.

"Parece que no hay fin a este repunte económico y, por lo tanto, no hay fin a nuestros problemas de cuello de botella. Así que ya podemos ver muchas más oportunidades para mejorar la optimización y la automatización", dice Karlberg. "Probablemente tendremos dos cobots adicionales en nuestras instalaciones en los próximos dos años".

La demanda de productividad sigue creciendo. Pero la mano de obra relevante es difícil de conseguir en estos días. Gracias a la automatización, un operador puede mantener tres o cuatro máquinas funcionando a la vez sin estrés. Tratamos de eliminar las tareas manuales monótonas robotizando las ejecuciones de producción de alto volumen, dando a los empleados más tiempo para trabajar en ejecuciones más pequeñas con mayor variación en sus tareas.

Joakim Karlberg, Owner, FT-Produktion.

Satisfacción laboral

Mikael Andersson es técnico de máquinas en FT-Produktion. Hace un año, también se convirtió en programador de robots y operador de robots después de dos días de formación teórica y práctica en Edströms.

El curso de capacitación se basó en el concepto de Universal Robots Academy, que incluye capacitación continua de seguimiento a través de cursos gratuitos de aprendizaje electrónico . Mikael también recibió capacitación en el uso del ProFeeder de EasyRobotics y la pinza dual de OnRobot, lo que le permitió instalar, programar, operar y reconfigurar la solución general de manera fácil y flexible.

"En realidad, fue más fácil usar robots de lo que esperaba. Si estás allí todo el día, alimentando la misma máquina con piezas, puedes sentirlo en cada articulación de tu cuerpo al final del día", dice Mikael Andersson. “Ahora mi trabajo es menos monótono y mucho más interesante. ¡Es divertido ver un robot en el trabajo! Me gustaría ver más de ellos aquí. Esta solución cobot es tan fácil de reconfigurar que incluso las pequeñas series de producción son factibles en términos de costes."

La nueva generación de brazos robóticos colaborativos también requiere accesorios de alto rendimiento. Por ejemplo, la funcionalidad y la facilidad de uso de las pinzas determinan en última instancia el alcance y la variedad de tareas y piezas que se pueden automatizar, así como el tiempo de retorno de la inversión para las inversiones en automatización.

"Solo se necesitan 10 segundos para cambiar a una parte diferente en la pantalla del robot", dice el asistente de máquinas de FT Produktion, que ve al robot como una herramienta útil en un momento de alta demanda y oferta de mano de obra limitada. "Los robots no están aceptando ningún trabajo. Podemos completar más pedidos y entregar piezas más detalladas con mayor calidad cuando usamos los robots. Han sido fáciles de instalar y ajustar, por lo que hemos podido hacerlo todo nosotros mismos, con solo un poco de ayuda por teléfono de Edströms."

La primera aplicación cobot de FT-Produktion se basa en el principio de enchufar y producir, lo que hace que la automatización flexible sea fácil y rentable para los fabricantes pequeños y medianos. La solución completa de cobot incluye los siguientes componentes de los líderes mundiales en tecnología moderna de robots colaborativos: un brazo robótico UR5 de Universal Robots, un ProFeeder de EasyRobotics y una solución de doble pinza con dos pinzas RG2 de OnRobot. Esta solución robótica totalmente integrada ofrece una operación y programación intuitivas, con visualizaciones 3D en la pantalla táctil del brazo robótico. El ProFeeder y el RG2 están certificados por Universal Robots y se ofrecen a través de la plataforma Universal Robots+.