안정성과 비용 절감을 제공하는 UR cobots
요약
1960년에 설립된 Yokota Corporation (일본 도쿠시마현 소재) 은 베어링 레이스, FA (Factory Automation) 장비, 조립, 포장 및 검사용 기계, 공작 기계를 설계 및 제조합니다. 고객의 주문이 증가함에 따라 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 협업 UR5 로봇이 도입됨에 따라 추가 인적 자원 없이 20% 의 생산 증가를 달성하는 안정적인 생산 시스템이 구축되었습니다.
주문이 증가함에 따라 Yokota Corporation 은 새로운 CNC 선반 기계를 구입했지만 사용 가능한 수작업 인력이 부족하여 필요한 직원을 확보할 수 없었습니다. Yokota는 먼저 아르바이트생을 추가하고 다른 부서의 근로자를 재배치함으로써 인력 부족 문제를 해결했지만, 이는 생산적이지 않았으며 일시적인 해결책에 불과한 것으로 판명되었습니다. 이 회사는 또한 기존의 산업용 로봇을 도입하는 것을 고려했지만 전통적인 로봇이 안전 가딩에 필요한 추가 공간 요구 사항으로 인해 이를 포기했습니다.
Yokota Corporation
Hideyuki Kawamura, Chief examiner of the production division, Yokota Corporation.UR Academy 에서 배우면서 프로그래밍을 진행할 수 있었다. 딱히 어렵게 느껴지지는 않았다. 저는 이 로봇이 자동화를 처음 도입할 때 최고의 제품이라고 생각합니다.
안전하고 다재다능한 UR cobots 덕분에 쉽게 결정을 내릴 수 있습니다.
요코타 코퍼레이션 (Yokota Corporation) 은 안전성과 다재다능함이라는 두 가지 이유로 UR5 코봇 (cobot) 을 선택했습니다. UR5는 매우 컴팩트하며 주변에 안전 펜스를 설치하는 데 필요한 추가 공간이 필요하지 않은 안전 기능을 갖추고 있습니다. 영구적인 안전 가딩을 세우는 대신, 이 회사는 방금 바퀴에 울타리를 설치했습니다. 요카타 가와시마 공장의 책임자인 오츠카 마사유키 (Masayuki Otsuka) 는 "우리는 새로운 기계를 도입할 때마다 위험 평가를 수행합니다." 라고 말합니다. “UR5가 도입된 라인에는 좁은 통로가 있으며 로봇이 사람과 접촉할 수 있으므로 이동식 울타리가 안전을 더욱 강화합니다.
코봇 (cobot) 을 작업 간에 이동할 수 있다는 점도 결정적인 요소였다. 또 다른 장점은 직접 교습을 통해 UR 로봇을 쉽게 배치할 수 있다는 점이다. 가와무라 히데유키 (Hideyuki Kawamura) 요코타 생산 부문 수석 심사관은" 첫 로봇을 도입한 이후 프로그래밍 방법을 이해하지 못했던 때가 있었습니다. "라고 말합니다.“ 하지만 UR Academy 라는 온라인 교육 프로그램이 있었기 때문에 배우면서 앞으로 나아갈 수 있었고 특별히 어렵다고 느끼지 않았습니다. 이 로봇이 자동화를 처음 도입할 때라고 생각한다 "고 말했다.
인건비 절감 및 생산성 향상
UR5의 배포는 생산 수의 변동 없이 24시간 작동을 가능하게 함으로써 2명의 작업자의 인건비를 절감하고 생산성을 20% 향상시켰습니다. 이제 두 명의 근로자가 최종 검사를 수행하는 더 중요한 라인에 배치됩니다. 오츠카 마사유키 (Masayuki Otsuka) 는 "이제 우리는 인간만이 할 수 있는 더 중요한 일에 더 많은 자원을 투입할 수 있습니다." 라고 결론지었습니다.
로컬 연결
Universal Robots 유통업체인 Minato Sangyo Co., Ltd. 는 UR cobot 도입을 지원했습니다. Otsuka는 "우리가 항상 사용하는 현지 회사인 Minato Sangyo가 초기 설정 및 후속 조치를 수행하고 도입 후 유지 보수 부품의 지원 및 제공을 보장함으로써 보안을 확보할 수 있었습니다." 라고 말합니다.
자동 작동
요코타 코퍼레이션 (Yokota Corporation) 의 수석 매니징 디렉터인 카츠미 요코타 (Katsumi Yokota) 는 "과거에는 한 사람이 하나의 CNC 기계를 담당했지만, UR 로봇이 도입된 이후로 자동 작동을 달성할 수 있었기 때문에 앞으로 한 사람이 5 ~ 6대의 기계를 담당할 수 있도록 만들 계획" 이라며, "또한 기계 가공 팀이 저에게 UR 로봇의 멋진 기능을 소개해 주었기 때문에, 앞으로는 FA 기계에 맞게 도입하는 것을 고려하고 있습니다." 라고 말합니다. Yokota Corporation 수석 매니징 디렉터인 카츠미 요코타 (Katsumi Yokota) 는 말합니다.
해결된 자동화 과제:
제한된 공간에 cobot 설치 가능 사전 로봇 공학 경험이 없는 cobot 자체 프로그래밍 인적 자원을 늘리지 않고 생산 20% 증가
핵심 가치 동인:
공간 절약 높은 다용도 쉬운 프로그래밍
협업 로봇이 해결한 작업:
기계 텐딩 (CNC 기계의 부품 로딩 및 언로딩)
유니버설 로봇과 연락하세요
수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...
- 생산성 향상
- 변화하는 제품 수요에 적응
- 직원 복지 및 유지 개선
- 노동력 부족 문제 해결
