Trelleborg의 유연한 코봇 (cobots) 은 최대 수백만 건의 주문을 처리할 수 있습니다.
요약
더 많은 기계와 로봇은 50명의 신규 직원을 더 많이 주문하고 채용하는 것을 의미했습니다. 유연하고 가벼운 로봇으로 Trelleborg 씰링 솔루션은 단일 유닛에서 수백만 개에 이르는 주문으로 생산을 최적화했습니다. Trelleborg Sealing Solutions 는 단일 단위에서 수백만 개에 이르는 주문으로 생산을 최적화하는 효과적인 방법이 필요했습니다. 고객은 더 낮은 가격, 더 높은 품질, 더 빠른 배송을 요구했습니다.
비즈니스 변화
덴마크 생산 현장인 트렐레보그 씰링 솔루션스 (Trelleborg Sealing Solutions) 에서 기계를 대대적으로 현대화한 후 심각한 공간 문제에 직면했습니다. 새로운 CNC 기계는 구식 터닝 머신보다 훨씬 더 많은 입방 미터를 차지했습니다. 그 결과, 프로세스를 최적화하는 것이 어려워졌습니다.
“우리는 수년간 적합한 로봇 시장을 조사했지만, 살펴본 모든 로봇은 안전 차폐가 필요했습니다. 덴마크에 있는 우리 공장의 실제 생산 영역을 확장할 수 없기 때문에 우리에게 매력적이지 않았습니다. ’라고 덴마크의 트렐레보그 씰링 솔루션 (Trelleborg Sealing Solutions) 의 생산 관리자는 말합니다. Trelleborg의 요구 사항에 완벽하게 적합하기 위해 로봇은 단일 장치에서 수백만 개의 일련의 주문에 이르기까지 생산을 수용할 수 있도록 쉽게 배치하고 프로그래밍해야 했습니다.
Trelleborg sealing solutions
Dragan Jovanovic, Operator트렐레보리에서 로봇을 사용하겠다는 말을 들었을 때, 우리는 일자리가 필요할까봐 두려웠습니다. 하지만 그 반대였습니다. 새로운 기계와 로봇이 점점 더 많아짐과 동시에 더 많은 주문도 받게 됩니다. 사업이 증가함에 따라 50명의 신규 직원이 고용되었습니다.
완벽한 매치
트렐레보그 씰링 솔루션 (Trelleborg Sealing Solutions) 이 마침내 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 로봇 팔에 등장했습니다. “이제 이전보다 훨씬 더 경쟁력 있는 가격으로 생산할 수 있게 되었습니다. Universal Robots 의 유연하고 가벼운 로봇을 사용하면 생산의 모든 곳에서 최적화할 수 있는 유용한 도구가 있습니다." 라고 Jesper Riis 는 말합니다. 철저한 위험 평가를 통해 대부분의 경우 안전 방패 없이 달릴 수 있다는 사실이 밝혀져 제한된 공간 문제를 해결했습니다.
잘 기름칠된 기계
오늘날, 42개의 UR 로봇은 주로 CNC 기계를 다루는 기계를 수행하여 로봇이 새로운 크기로 쉽게 조정됨에 따라 Trelleborg가 요구하는 민첩한 제조를 가능하게 합니다. UR 로봇의 또 다른 실질적인 이점은 한 명의 오퍼레이터가 한 번에 8개의 CNC 기계가 작동하는 셀을 유지할 수 있는 반면 최대값은 3 이전이라는 사실입니다. 그 결과, Trelleborg는 교대 근무당 셀당 1.5명의 직원을 구했습니다. 로봇을 도입할 때 작업자는 새로운 작업을 배웠을 뿐만 아니라 다르게 생각하기 시작했습니다.
해결된 자동화 과제:
생산 요구 및 위치 레이아웃은 안전 케이징이 필요한 로봇에 적합하지 않습니다. 투자 회수 기간: 로봇당 12-18개월.
핵심 가치 동인:
쉬운 프로그래밍 빠른 설정 유연한 배포 협업 케이지가 없고 안전함 가장 빠른 투자 회수
협업 로봇이 해결한 작업:
머신 텐딩
유니버설 로봇과 연락하세요
수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...
- 생산성 향상
- 변화하는 제품 수요에 적응
- 직원 복지 및 유지 개선
- 노동력 부족 문제 해결
