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팔레타이징 코봇 (Palletizing cobot) 은 타이트한 분기에서 생산성을 극대화합니다.

Nortura

요약

노르웨이 육류 생산업체인 노투라 (Nortura) 는 팔레타이징을 최적화해야 했지만, 제한된 공간과 빠듯한 예산이 필요했습니다. 천장 장착 비전 시스템을 갖춘 UR10 로봇은 일반적으로 필요한 공간의 1/5에 비용 효율적이고 고성능 팔레타이징 시스템을 제공했습니다. 이것이 바로 Nortura 가 불필요한 무거운 리프팅 없이 3대의 UR10 로봇과 더 나은 작업 환경을 제공하는 이유입니다. 팔레트가 없는 경우, 바닥 공간은 다른 공정에 사용할 수 있습니다. 일반적인 팔레타이징 로봇은 넓은 바닥 공간을 차지하는 안전 케이징이 있는 대형 고정 셀이 필요합니다. Nortura 는 생산 라인을 중단하지 않고도 지속적으로 팔레타이즈할 수 있기를 원했지만, 팔레트가 없는 경우 다른 공정에 이 공간을 사용할 수 있는 유연성이 필요했습니다.

도전 과제

Nortura 는 제한된 예산으로 다양한 크기와 무게의 상자를 팔레트에 서로 다른 높이로 쌓는 데 필요한 범위와 페이로드 용량을 갖춘 비용 효율적인 6축 로봇을 찾는 데 어려움을 겪었습니다. 또한 로봇은 비전 시스템과 함께 작동하도록 유연하고 쉽게 프로그래밍할 수 있어야 하며 최소한의 감독으로 실행할 수 있을 만큼 안정적이어야 했습니다.

Nortura

산업 Food and Beverage
나라 Norway
직원 수 100-500
사용된 코봇 UR10
비전 가이드 UR10 cobot 이 크기와 무게가 다른 상자를 손쉽게 팔레트 처리하는 방법을 확인하세요.

솔루션

Nortura 는 팔레타이징을 최적화하고 싶었지만 안전 케이징이 있는 대형 영구 셀이 필요한 전통적인 팔레타이징 로봇을 사용할 수 없었습니다.

노르웨이 로봇 통합 업체 Rocketfarm AS 는 혁신적이고 작은 발자국 접근 방식을 위해 유니버설 로봇 UR10 협업 로봇 을 보완하는 비전 시스템을 사용자 정의했습니다. IFM O2D222 비전 카메라는 로봇 위의 천장에 장착되며, 좁은 스탠드에 장착되고 Unigripper SMS 80-200 진공 그리퍼가 장착되어 있습니다. 대기 모드에 있는 동안 장착된 로봇의 풋프린트는 0.5m2에 불과합니다. 로봇의 작업 영역은 단순히 바닥에 페인트칠된 공간으로, 작업자가 빈 팔레트를 배치하는 위치를 표시합니다. "우리는 전통적인 로봇이 사용했을 공간의 약 10 ~ 20% 를 사용했습니다." 라고 Rocketfarm AS의 개발자인 Lars Bårdgard Åstveit는 말합니다. “팔레트가 없으면 공간이 비어 있습니다. 마치 팔레타이징 시스템이 존재하지 않는 것처럼요."

자유 팔레트가 바닥에 놓이면 비전 시스템은 자동으로 팔레트를 감지하고 컨베이어 벨트에서 움직이는 상자를 감지하여 스스로 팔레트 화를 시작합니다. “아무도 로봇에게 '지금 여기에 상자가 있으니 팔레트화하세요‘ 라고 말하지 않아도 됩니다.” 라고 오스트베이트는 덧붙입니다. “시스템이 이를 보고 팔레타이징을 시작합니다.” 6축 로봇의 프로그램은 상자 라벨이 팔레트의 모든 면에 보이도록 터닝 박스와 같이 팔레트의 고객이 요구하는 패턴으로 다양한 크기의 상자를 쌓을 수 있도록 쉽게 사용자 정의할 수 있습니다. 이 로봇은 매일 평균 20개의 팔레트를 쌓을 수 있으며, 하루에 총 1700개의 상자를 쌓을 수 있습니다.

새로운 UR10 로봇을 사용한 지 불과 1년 만에 Nortura 는 더 많은 자동화를 위해 동일한 유형의 로봇 두 대에 추가로 투자하기로 결정했습니다.
"우리는 새로운 로봇과 우리가 달성한 격렬한 작업 활동의 감소에 대해 매우 긍정적입니다. 새로운 로봇을 설치하는 것은 빠르고 고통이 없었으며, 로봇이 케이지나 펜싱 없이 작동할 수 있는 방식으로 제작되었기 때문에 더 많은 공간을 확보하게 되어 기쁩니다.” Nortura SA Sogndal의 매니저인 Unn Sjøthun Uglane이 말합니다.

UR + 사용된 제품:
Rocketfarm 고급 팔레타이징 애플리케이션 키트

UR10 은 모든 올바른 사양을 갖춘 로봇입니다. 저렴하고, 다른 많은 코봇 (cobots) 이 가지고 있지 않은 범위를 가지고 있으며, 탑재 하중이있어 들어 올리는 데 필요한 제품을 들어 올릴 수 있습니다. 그리고 그것은 프로그래밍에서 상당히 유연합니다.

Lars Bårdgard Åstveit, developer at Rocketfarm AS
UR10 협업 로봇, 노르웨이 노투라 (Nortura)
UR10 협업 로봇, 노르웨이 노투라 (Nortura)

UR10 로봇의 장점

추가적인 이점은 로봇이 생산 라인의 이전 기계에 대한 오류 검사를 제공할 수 있다는 것입니다. 사람이 상자가 제대로 채워지지 않았다는 것을 알지 못할 수도 있지만, 로봇은 각 상자의 무게를 측정하고 상자가 더 적은 패키지로 라인에 내려 오면 신호를 보냅니다.

오스트베이트는 "UR10 은 모든 올바른 사양을 갖춘 로봇입니다." 라고 말했습니다. “저렴하고, 다른 많은 코봇 (cobots) 이 가지고 있지 않은 범위를 가지고 있으며, 탑재 하중이있어 우리가 들어 올리는 데 필요한 제품을 들어 올릴 수 있습니다. 그리고 그것은 프로그래밍에서 상당히 유연합니다."

그러나 가장 중요한 측면은 인간 노동자 옆에서 안전하게 일할 수 있는 능력이었습니다. UR10 로봇은 사람이 빈 팔레트에 서 있더라도 계획된 경로의 일부가 아닌 것으로 실행되면 자동으로 중지됩니다. Åstveit는 "이러한 기능이 없었다면 이 로봇을 사용할 수 없었을 것입니다." 라고 말했습니다. “거래를 차단하는 중요한 기능입니다. UR10 안전 기능이 없었다면 이 작업을 수행할 수 없었을 것입니다."

Nortura 는 단일 교대 근무를 실행할 때 팔레타이징 시스템의 회수 기간이 1년 미만이라고 추정하며, 필요한 경우 더 많은 교대를 실행하여 더 빠른 회수를 할 수 있습니다. 실제로 Nortura 는 이 시스템에 매우 만족하여 즉시 두 대의 시스템을 더 주문하여 더 작은 박스로 더 빠르게 실행할 수 있는 다른 생산 라인에서 실행했습니다.

해결된 자동화 과제:

  • 일반적으로 필요한 공간의 1/5에 비용 효율적이고 유연하며 고성능 팔레타이징 시스템을 제공했습니다.
  • 직원들이 반복적인 업무보다는 고부가가치 활동에 집중할 수 있도록 합니다.

핵심 가치 동인:

  • 협업적이고 안전한 콤팩트하고
  • 유연한
  • 비용 효율적
  • 신뢰성

협업 로봇이 해결한 작업:

  • 컨베이어 벨트에서 상자를 골라 팔레트의 올바른 위치에 놓습니다.
  • 팔레타이징 패턴은 제품에 따라 다르며 팔레트의 위치에 따라 동적입니다.

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