유연한 cobot 솔루션은 생산 중 기계 공장을 500시간 절약합니다.

FT - Produktion

요약

FT-Produktion은 자동차 제조사, 건설 회사 및 가구 산업을 포함한 광범위한 고객을 서비스하는 기계 공장입니다. 1983년에 설립된 FT-Produktion은 스웨덴, 노르웨이, 리투아니아, 시리아, 태국에서 온 25명의 직원으로 구성된 다양한 직원을 보유하고 있습니다. FT-Produktion은 이웃 회사인 Profilgruppen과 협력하여 다양한 산업에 최대 7.5미터 크기의 금속 부품을 공급합니다.

비즈니스 전환

주문 증가를 따라잡기 위해 회사는 인력을 추가하지 않고도 생산성을 높일 수 있는 유연한 협업 로봇 (또는 cobots) 솔루션으로 전환했습니다. FT-Produktion은 이제 일련의 150,000개 부품을 제조할 때 500시간을 절약합니다. 이 신기술은 또한 일상 생활에 변화를 줌으로써 직업 만족도를 높였으며, 이는 자격을 갖춘 인력을 유치하고 유지하기 위해 싸우는 업계의 주요 이점입니다.

FT-Produktion이 대량 주문 요청으로 볼보, 르노 및 스카니아와 같은 거대 산업 플레이어에 의해 접근되었을 때, 회사는 용량과 생산성을 극한으로 밀어 붙이는 것을 의미하더라도 기계 공장이 제정신으로이 정도의 주문을 거절하기를 원하지 않는다는 것을 알고있었습니다. 그러나 자격을 갖춘 직원을 채용하기가 쉬운 노동 시장에서는 생산 능력을 높이기 위해 혁신이 필요합니다.

FT - Produktion

산업 Metal and Machining

나라 Europe

직원 수 5-25

사용된 코봇 UR5

동영상 — FT 제작, 스웨덴

솔루션

증가하는 시장 수요를 충족하기 위해 FT-Produktion은 중소기업의 자동화 요구를 충족하도록 설계된 특수 로봇 기술로 전환했습니다.

"우리는 프로그래밍이 쉽기 때문에 OnRobot, Universal Robots 및 EasyRobotics 솔루션의 조합을 선택했습니다. 이 솔루션에 대한 투자는 단 9개월 만에 그 대가를 치르게 될 것입니다." 라고 가족 소유의 기계 공장 FT-Produktion을 여동생과 함께 소유하고 운영하는 Joakim Karlberg는 말합니다. “이제 더 큰 주문을 채울 수 있습니다."

2017년, 이 회사는 기계의 대부분을 개조하여 역사상 가장 큰 투자를 했습니다. 전체 투자에서 작은 비중을 차지하는 것은 주요 추가 사항으로 이어졌습니다. 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 UR5e cobot 으로 구성된 유연한 cobot 솔루션의 도입은 이지로보틱스 (EasyRobotics) 의 ProFeeder 턴키 자동화 플랫폼에 장착된 온로봇 (OnRobot) 의 RG2 로봇 그리퍼 2개를 장착했습니다. 이 효과적인 덴마크 cobot 솔루션 트리오는 이제 FT-Produktion에서 1년 이상 자동화된 기계 작동을 제공했습니다. 결과적으로 영업 부서는 직원들에게 초과 근무를 요구하지 않고도 훨씬 더 많은 양과 짧은 배송 시간을 가진 주문을 수용할 수 있습니다.

“생산성에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. 하지만 요즘은 관련 인력이 찾아보기 힘들다. 자동화 덕분에 작업자는 스트레스 없이 3 ~ 4대의 기계를 한 번에 실행할 수 있습니다." 라고 Karlberg는 말합니다. “우리는 대량 생산 실행을 로봇화하여 단조로운 수작업을 제거하려고 노력하며, 직원들이 작업에 더 큰 차이를 두고 더 작은 실행 작업에 더 많은 시간을 할애할 수 있도록 합니다."

FT-Produktion은 Universal Robots 유통업체인 Edströms와의 회의에서 cobot 솔루션을 발견했습니다. 이 솔루션은 다양한 가공 기계로 턴키 cobot 솔루션을 공급하고 설치합니다. Edströms는 또한 cobot arm, 그리퍼 및 충전 모듈의 작동 및 재구성 업무를 담당하는 직원들을 위한 철저한 교육 과정을 제공합니다.

24시간 작동

코봇 별자리 (cobot constellation) 를 사용하면 로봇이 주 5일, 하루 최대 16시간 작동하는 15만 대를 2개월 이내에 제조할 수 있습니다. 25초마다 한 번씩 UR5 cobot 암의 RG2 그리퍼는 이동기의 ProFeeder 부품 트레이에서 원시 부품을 제거하고 공급기의 분리 가능한 부품을 CNC 기계에 삽입합니다. 동일한 로봇 암 이동에서 다른 그리퍼는 CNC 기계에서 완성된 부품을 꺼내 용기에 넣습니다. 이는 로봇 암의 "양손" 에 의해 가능합니다. OnRobot 의 RG2 더블 그리퍼는 작업당 사이클 시간을 12초 단축합니다. 즉, FT-Produktion은 일련의 150,000개 부품을 제조할 때 500시간을 절약합니다.

대규모 생산 규모

스웨덴 기계 공장은 650개의 다른 알루미늄 부품을 제조하고 연간 7,000개의 주문을 채우며 생산량은 5 ~ 150,000개입니다. 다양한 작업과 양을 감안할 때 유연한 자동화가 절대적으로 필요합니다. 단일 로봇 솔루션은 한 생산 실행에서 다음 생산 실행으로 재구성할 때 가동 중지 시간을 최소화하면서 다양한 부품을 처리할 수 있어야 합니다. 과거에는 한 직원이 CNC 기계에 한 번에 4개의 부품을 수동으로 삽입하고 90초 동안 기다린 다음 근무 시간 동안 프로세스를 반복해야 했습니다. 이제 이 솔루션은 ProFeeder의 두 발동기 중 하나를 수동으로 채우는 데 5분 밖에 걸리지 않습니다.

자동화 개선

로봇이 이동기의 부품 트레이 중 하나를 비우면 작업자는 빈 이동기를 제거하고 채워진 이동기를 ProFeeder에서 클릭하여 CNC가 신속하게 작동을 재개할 수 있습니다. 이지로보틱스 (EasyRobotics) 의 린 로봇 자동화 (Lean Robot Automation) 개념을 사용하여 기계 공장에서 가공할 부품을 전체 공정의 이전 단계에서 이동 장치의 부품 트레이 중 하나에 직접 배치하면 충전 공정을 더욱 최적화할 수 있습니다.

“이러한 경제적 상승에는 끝이 없는 것 같고, 따라서 우리의 병목 현상에도 끝이 없는 것 같습니다. 따라서 우리는 이미 개선된 최적화 및 자동화를 위한 더 많은 기회를 볼 수 있습니다." 라고 Karlberg는 말합니다. "앞으로 2년 안에 우리 시설에 코봇 (cobots) 이 두 대 더 생길 것입니다."

생산성에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. 하지만 요즘은 관련 인력이 찾아보기 힘들다. 자동화 덕분에 작업자는 스트레스 없이 3 ~ 4개의 기계를 한 번에 실행할 수 있습니다. 우리는 대량 생산 실행을 로봇화하여 단조로운 수작업을 제거하려고 노력하며, 직원들이 작업에 더 큰 편차를 두고 더 작은 실행에서 더 많은 시간을 할애할 수 있도록 합니다.

Joakim Karlberg, Owner, FT-Produktion.

직무 만족도

Mikael Andersson은 FT-Produktion의 기계 기술자입니다. 1년 전, 그는 Edströms에서 이틀 동안 이론 및 실습 교육을 받은 후 로봇 프로그래머 및 로봇 운영자가 되었습니다.

이 교육 과정은 유니버설 로봇 아카데미 (Universal Robots Academy) 개념을 기반으로 하며, 여기에는 무료 e-러닝 과정 . 을 통한 지속적인 후속 교육이 포함됩니다. 미카엘은 또한 EasyRobotics ’ProFeeder와 OnRobot 듀얼 그리퍼 사용에 대한 교육을 받았으며, 이를 통해 전체 솔루션을 쉽고 유연하게 설치, 프로그래밍, 작동 및 재구성할 수 있습니다.

“사실 생각보다 로봇을 사용하기 쉬웠어요. 하루 종일 서서 동일한 기계에 부품을 공급하면 하루가 끝날 때 몸의 모든 관절에서 느낄 수 있습니다." 라고 Mikael Andersson은 말합니다. “이제 제 일은 덜 단조롭고 훨씬 더 흥미롭습니다. 직장에서 로봇을 보는 것은 즐겁습니다! 여기에서 더 많은 것을 보고 싶습니다. 이 cobot 솔루션은 재구성하기가 매우 쉽기 때문에 소규모 생산 실행도 비용 측면에서 실현 가능합니다."

차세대 협업 로봇 암에는 고성능 액세서리도 필요합니다. 예를 들어, 그리퍼의 기능과 사용자 친화성은 궁극적으로 자동화할 수 있는 작업 및 부품의 범위와 다양성, 자동화 투자의 ROI 시간을 결정합니다.

수요가 많고 노동 공급이 제한적인 시대에 로봇을 유용한 도구로 보는 FT Produktion 의 기계 어시스턴트는 "로봇 디스플레이의 다른 부품으로 변경하는 데 10 초 밖에 걸리지 않습니다." 라고 말합니다. “로봇은 일자리를 얻지 못합니다. 로봇을 사용하면 더 많은 주문을 처리하고 더 상세한 부품을 더 높은 품질로 제공할 수 있습니다. 설치와 조정이 쉬웠기 때문에 Edströms의 전화로 약간의 도움을 받아 모든 것을 직접 할 수 있었습니다."

FT-Produktion의 첫 번째 cobot 애플리케이션은 플러그 앤 프로덕션 원칙을 기반으로 하며, 이를 통해 중소 제조업체가 유연한 자동화를 쉽고 수익성 있게 수행할 수 있습니다. 완벽한 코봇 솔루션 (cobot solution) 에는 현대 협업 로봇 기술의 글로벌 리더인 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 UR5 로봇 암 (UR5 robot arm), 이지로보틱스 (EasyRobotics) 의 프로피더 (ProFeeder), 온로봇 (OnRobot) 의 RG2 그리퍼 2개가 장착된 듀얼 그리퍼 솔루션 (dual gripper solution) 이 포함됩니다. 이 완전히 통합된 로봇 솔루션은 로봇 암의 터치스크린에서 3D 시각화를 통해 직관적인 작동 및 프로그래밍을 제공합니다. ProFeeder 및 RG2는 유니버설 로봇 (Universal Robots) 의 인증을 받았으며 Universal Robots + 플랫폼을 통해 제공됩니다.