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UR10 은 전환을 50% 줄이는 데 도움이 됩니다

Continental

요약

다국적 기업인 콘티넨탈 (Continental) 은 업계에서 일어나는 전환의 좋은 예입니다. 자동차 분야의 선도 기업인 콘티넨탈 (Continental) 은 단연코 비즈니스에서 가장 로봇화된 스페인 제조업체이며 업계 4.0으로의 전환을 개척한 최초의 기업입니다. 2016년, 이 회사는 PCB 보드의 제조 및 취급을 자동화하기 위해 여러 UR10 cobots 를 인수하여 수동으로 작업을 수행하는 것에 비해 전환 시간을 40분에서 20분으로 50% 단축하기로 결정했습니다.

비즈니스

혁신 콘티넨탈 (Continental) 은 25년의 자동차 산업 역사 동안 항상 혁신에 집중해 왔으며, 그 결과 다른 최상위 플레이어들과의 경쟁에서 수많은 주요 프로젝트를 수주한 끊임없이 성장하는 회사입니다.

Continental Automotive Spain의 공장장인 Cyril Hogard는 회사가 매우 경쟁력 있는 부문 내에서 운영된다는 점을 감안할 때 업계의 주요 과제 중 하나는 생산성을 향상시키는 것이라고 강조합니다. 2년 전 협업 로봇에 대해 처음 들었을 때 그는 코봇 (cobots) 이 빠르고 쉬운 통합, 최소한의 유지 보수 및 생산성 향상에 기반한 인더스트리 4.0 내에서 Continental Automotive의 성장을 위한 초석이 될 것이라고 빠르게 확신했습니다.

Continental

산업 Automotive and Subcontractors
나라 Europe
직원 수 500-1000
사용된 코봇 UR10
동영상 — UR10 로봇, 스페인 Continental Automotive

솔루션

컨티넨탈 오토모티브 스페인 (Continental Automotive Spain) 은 유니버설 로봇 (Universal Robots) 을 선택하여 제조 공정 중에 PCB 보드 및 부품을 처리하고 검증하는 작업을 수행했습니다. 이 작업은 정밀함과 섬세함이 동시에 요구되는 단조롭고 반복적인 작업입니다.

처음에는 PCB 보드를 로딩 및 언로딩하고 구성 요소 조립을 위해 두 개의 UR10 로봇을 설치했습니다. 현재 6개의 UR10 cobots 가 설치되어 3 개의 추가 UR10 프로젝트가 진행 중입니다.

첫 번째 프로젝트는 협업 로봇의 사용이 새로운 인더스트리 4.0에 따라 보다 현대적인 로봇 철학에 기반한 프로세스로 획기적인 기술로 작업하는 것을 의미하기 때문에 특별한 열정으로 시작되었으며 자동화와 산업용 사물 인터넷 (IIOT) 이 핵심인 스마트 팩토리의 출현을 예고합니다.

UR 로봇 응용 프로그램은 엔지니어 Víctor Cantón에 의해 수행되었으며, 그는 그때까지 로봇 공학에 대한 경험이 없었음에도 불구하고 도전을 수락했습니다. 그러나 몇 주 만에 그는 UR cobots 의 기초를 이해하고 프로그래밍을 시작할 수 있었습니다. 프로젝트의 초기 단계에서 UR을 사용할 수 있게 됨으로써 그는 실험실에서 사이클과 움직임에 대한 테스트와 계산을 수행하여 구현을 간소화하고 가속화할 수 있었습니다.

플라스틱 산업의 코봇 (cobots) UR10 사례입니다. 다국적 대륙은 업계에서 일어나는 전환의 좋은 예입니다. 자동차 부문의 선도 기업인 대륙은 단연코 비즈니스에서 가장 로봇화된 스페인 제조업체이며 인더스트리 4.0으로의 전환을 개척한 최초의 기업입니다. 2016년, 이 회사는 PCB 보드의 제조 및 취급을 자동화하기 위해 여러 UR10 cobots 를 인수하여 수동으로 작업을 수행하는 것에 비해 전환 시간을 40분에서 20분으로 50% 단축하기로 결정했습니다.Continetal UR10 cobots 자동차 픽앤플레이스

바로 협업 로봇의 장점을 볼 수 있었다. 간편한 통합, 제로 유지 보수 및 생산성 향상

Cyril Hogard, Plant manager

구현의 이점

Continental 팀은 생산 라인에 UR 코봇 (cobots) 을 구현한 결과에 매우 만족합니다.

제어 및 유연성

회사는 매우 간단한 프로그래밍 덕분에 로봇이 내리는 결정을 제어할 수 있었습니다. 모든 전자 장치와 로봇 컨트롤러가 중앙 지점에서 결합되어 외부 전문가의 도움 없이 프로그래밍을 변경할 수 있습니다.

팀 부담 경감

cobot 도착은 구성 요소를 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 이동하는 것과 같은 수작업을 더 이상 수행할 필요가 없는 작업자의 역할 변화를 의미했습니다. 이제 그들은 생산 향상에 기여하는 숙련된 작업에 집중할 수 있습니다.

비용 절감

플랜트 주변의 부품 및 구성 요소 이동 작업을 자동화함으로써 Continental 은 작업을 수동으로 수행하는 것에 비해 전환 시간을 40분에서 20분으로 50% 줄임으로써 운영 비용을 절감할 수 있었습니다.

보안

Continental 팀은 협업 로봇과 관련된 보안 조치에 매우 만족합니다. 예를 들어, 작업자는 언제든지 셀에 들어갈 수 있으며 작업자가 로봇에 가까워지면 멈추는 추가 센서로 인해 로봇이 즉시 정지합니다.

자동화 과제 해결됨

  • 전환을 40분에서 20분으로 50% 줄여 생산성 향상.
  • 콘티넨탈 (Continental) 은 간단한 프로그래밍과 구현을 통해 사내 로봇 제어를 유지할 수 있었습니다.

핵심 가치 동인

  • 간편한 프로그래밍
  • 유연성
  • 협업 및 직원 안전

협동 로봇이 해결하는 과제

  • 머신 텐딩
  • 픽앤플레이스

유니버설 로봇과 연락하세요

수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...

  • 생산성 향상
  • 변화하는 제품 수요에 적응
  • 직원 복지 및 유지 개선
  • 노동력 부족 문제 해결