팔레타이징

협동로봇 팔레타이징 솔루션으로 생산 라인 마지막 단계의 적재 작업을 자동화하고 생산성을 높이세요. 제품의 크기나 포장 형태에 맞춰 적재 작업을 정확하고 안정적으로 수행할 수 있습니다.

팔레타이징 자동화로 작업 효율을 높이세요.

팔레타이징은 생산 라인의 마지막 단계에서 제품을 팔레트에 쌓아 보관과 운송을 준비하는 작업입니다. 보관 공간을 효율적으로 활용하고 원활한 출하를 돕지만, 적재 작업이 지연되면 생산과 물류 흐름에 병목이 생길 수 있습니다.

제조업계의 인력 부족이 심화되는 가운데, 신체적 부담이 큰 팔레타이징 작업은 인력을 확보하기가 더욱 어렵습니다. 무거운 제품을 반복해서 들어 올리고 쌓는 작업은 작업자의 피로를 높이고 근골격계 질환이나 부상으로 이어질 수 있습니다. 팔레트 상태가 좋지 않거나 포장이 손상되면 보관·운송 중 제품이 파손돼 손실이 발생할 수 있습니다. 인건비와 포장 비용도 꾸준히 상승하고 있습니다. 협동로봇을 활용한 팔레타이징 자동화는 인력 부담을 줄이고 적재 작업의 효율을 높이는 데 도움이 됩니다.

협동로봇은 제품 종류나 적재 패턴에 맞춰 프로그램을 쉽게 변경할 수 있어 작업 전환에 따른 설비 가동 중단 시간을 줄여줍니다. 장시간 일정한 속도로 작업해 생산량을 늘리고 제품 출하에 걸리는 시간을 단축할 수 있습니다. 무거운 제품을 들어 올리고 쌓는 반복 작업을 맡아 작업자의 피로와 부상 위험도 줄여줍니다.

팔레타이징 자동화 도입 사례

생산성 향상

알루미늄 자동차 부품 제조업체 리비메탈(Rivimetal)은 UR10 협동로봇을 연삭과 팔레타이징 작업에 도입해 생산성을 최대 82% 높였습니다. 반복 작업을 자동화해 숙련 작업자의 부담을 줄이고 생산 능력을 높였으며, 투자 비용도 빠르게 회수했습니다.

더 알아보기

효율적인 생산 확대

가족이 운영하는 와인 병입 업체 Raumland GmbH는 UR20 협동로봇을 도입해 생산 라인 마지막 단계의 팔레타이징 공정을 자동화했습니다. 무거운 제품을 들어 올려 쌓는 작업을 자동화해 작업 효율을 높이고 직원의 신체적 부담을 줄였습니다. 포장 규격이나 적재 방식이 달라져도 유연하게 대응할 수 있습니다.

더 알아보기

작업자의 신체적 부담 완화

아일랜드의 유제품 협동조합 오르누아(Ornua)에서는 무거운 제품을 반복해서 들어 올리고 쌓는 수작업이 작업자에게 큰 부담이었습니다. 유니버설 로봇의 UR20 협동로봇과 Robotiq의 PE20 팔레타이징 솔루션을 도입해 작업자의 부담과 부상 위험을 줄이고, 생산성과 작업 효율을 높였습니다.

더 알아보기

정확하고 안정적인 적재

팔레타이징은 제품을 정확한 위치에 반복해서 쌓아야 하므로 작업자의 신체적 부담이 큰 작업입니다. 제품의 크기와 형태가 다양할수록 적재 작업도 복잡해집니다. 협동로봇은 정해진 적재 패턴에 따라 제품을 정확하고 안정적으로 쌓습니다. 제품 종류나 포장 조건이 바뀌어도 프로그램을 신속하게 조정해 대응할 수 있습니다.