Raumland GmbH 자동화
3세대 가족 소유 회사인 Raumland GmbH 는 여러 와인 생산자를 위해 와인을 분석, 필터링, 라벨, 병 및 배송합니다. 매년 5백만 병이 넘는 와인과 2,500개의 다양한 와인을 처리하는 라움랜드는 병입 작업에서 엄청난 다양성을 처리합니다. 제품 품질에 집중하고, 효율성을 높이고, 직원들의 업무 부담을 줄이기 위해 가족 비즈니스는 협업 로봇에 의존합니다. UR20 은 병입 라인 끝에 와인 상자를 팔레트로 처리하여 원활한 작동을 보장합니다.
더 이상 병입 라인의 끝에 수동으로 팔레트를 만드는 것은 오랫동안 Raumland의 욕망이었습니다. 한 번의 8시간 교대 근무 동안 직원들은 총 패키지 무게를 최대 40톤까지 이동해야 했습니다. 다양한 와인과 다양한 포장에 대한 상당한 요구로 인해 전통적인 자동화는 한계에 도달했습니다. Sebastian Raumland 상무이사는 "모든 솔루션 공급업체는 유연성, 시스템 크기 또는 가격 등 일종의 단점을 항상 가지고 있었습니다." 라고 설명합니다.
돌파구는 협업 로봇인 UR20 사용과 함께 이루어졌습니다. Raumland의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 유연하고 컴팩트하며 빠르게 적응할 수 있어 다양한 박스 및 팔레타이징 패턴을 안정적으로 처리할 수 있습니다. UR20 은 플랫폼의 두 유로 팔레트 사이의 병입 라인 끝에 위치합니다. UR + 파트너 Robotiq 의 PE20 팔레타이징 솔루션의 일부입니다. 넓은 진공 그리퍼를 사용하여 컨베이어 벨트에서 한 번에 두 개의 와인 상자를 집어 정확하게 팔레트화합니다. 일단 팔레트가 완전히 로드되면, 직원은 두 번째 팔레트에 코봇 (cobot) 이 계속 쌓이는 동안 팔레트를 제거합니다. 협업 기술을 통해 로봇 암은 보호 인클로저 없이 작업 인력과 함께 안전하게 작업할 수 있습니다.
다른 와인이 보틀링 라인을 통과할 때마다 Sebastian Raumland는 티치 펜던트를 통해 코봇 (cobot) 의 프로그램을 조정합니다. "각 카톤은 고유한 특성을 가지고 있으며 기계에서 다르게 동작합니다. 그렇기 때문에 이러한 요구 사항을 정확하게 해결할 수 있도록 각 고객을 위한 전용 프로그램을 저장했습니다. 이 기계만큼 사용하기 쉬운 기계가 더 있었으면 좋겠습니다." 코봇 (cobot) 은 지속적으로 팔레타이징함으로써 프로세스를 효율적으로 만들고 라인의 끝에서 병목 현상을 최소화합니다. 지루하고 물리적으로 까다로운 스태킹 작업이 제거됩니다. “결국 우리 모두는 아직 할 일이 충분해. 아무도 일자리를 잃지 않았습니다." 라고 Sebastian Raumland는 말합니다.
Sebastian Raumland, Managing Director of Raumland GmbH코봇 (cobot) 은 우리가 필요로 하는 것을 완벽하게 반영합니다. 유연하고 컴팩트하며 설정이 빠르고 궁극적으로 저렴합니다.
Sebastian Raumland, Managing Director of Raumland GmbHCobot 덕분에 매우 지루한 작업을 자동화할 수 있었습니다. 더 이상 허리 통증에 대해 불평하는 사람은 없습니다. 적어도 팔레타이징에서는 아님
수천 개의 기업이 협동 로봇을 활용하여...
