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UNIVERSAL ROBOTS PRESENTA GEN 7, UNA NUOVA PIATTAFORMA PER L’AUTOMAZIONE INDUSTRIALE E L’IMPLEMENTAZIONE DELLA PHYSICAL AI

Completamente riprogettata, dal controller alla flangia porta-utensile, la nuova piattaforma robotica Gen 7 è AI-ready fin dal primo utilizzo e offre alle aziende strumenti software moderni e una connettività di nuova generazione, necessari per portare con sicurezza l’intelligenza artificiale dai laboratori alle applicazioni industriali.

Universal Robots’ new Gen 7 platform launched at the IMTS tradeshow in Chicago today. With Gen 7, UR customers and partners can confidently deploy advanced AI-powered applications into industrial operations with the same world-class robot experience operators, technicians, engineers and integrators prefer to work with every day.

Chicago, Illinois, USA, 14 settembre 2026: oggi, in occasione della fiera IMTS, Universal Robots (UR), società di Teradyne Robotics e azienda pioniera e leader mondiale nella produzione di robot industriali collaborativi, ha presentato Gen 7, la sua piattaforma robotica di settima generazione.

Gen 7 rappresenta un aggiornamento completo e integrato del sistema, che migliora ulteriormente l’esperienza d’uso dei robot già apprezzata quotidianamente da operatori, tecnici, ingegneri e integratori. Basata sul sistema operativo robotico PolyScope X, Gen 7 integra un control box, un teach pendant e una flangia porta-utensile completamente riprogettati, tutti sviluppati per semplificare anche le applicazioni e le configurazioni più complesse.

«I robot dell’era dell’AI devono essere avanzati, non complicati», ha dichiarato Jean-Pierre Hathout, President of the Teradyne Robotics Group. «Basata su ciò che abbiamo imparato in oltre 20 anni di innovazione nella robotica collaborativa e più di 100.000 installazioni industriali in tutto il mondo, Gen 7 è una riprogettazione end-to-end della nostra piattaforma, che riduce gli ostacoli all’integrazione ed espande in modo significativo le possibilità applicative. Consentirà ai nostri clienti e partner, in diversi settori industriali, di implementare con sicurezza applicazioni avanzate basate sull’intelligenza artificiale nelle attività produttive reali».

Le principali innovazioni di Gen 7

Gen 7 introduce un insieme integrato di nuovi componenti hardware e funzionalità:

Nuovi bracci robotici g-Series con flangia porta-utensile AI-ready: la piattaforma Gen 7 introduce tre nuovi bracci robotici: UR10g-1750, UR17g-1300 e UR18g-950, denominati in base al payload, espresso in kg, e allo sbraccio, espresso in mm. I nuovi modelli si affiancano alle gamme e-Series e UR Series.

La nuova flangia porta-utensile della g-Series abilita i sistemi di visione e sensoristica necessari per eseguire modelli di intelligenza artificiale in tempo reale insieme al robot, portando dati, alimentazione e funzioni di sicurezza direttamente alla flangia. In questo modo si riduce la complessità dei cablaggi e diventa più semplice collegare telecamere e sensori ad alta larghezza di banda, elementi essenziali per l’automazione avanzata e le applicazioni di physical AI.

Inoltre, il sensore forza-coppia integrato, il controllo di impedenza e l’RTDE (Real-Time Data Exchange) forniscono al robot una vera e propria capacità di “percezione tattile” per applicazioni di physical AI, come la manipolazione destrezza e le attività di assemblaggio sensibili alla forza.

Controller CB7 Core: con il 40% di potenza di calcolo in più e un ingombro ridotto del 30% rispetto alle generazioni precedenti, il nuovo controller supporta comunicazioni multi-network per moderne architetture di automazione e physical AI. Può connettersi a PLC, HMI, piattaforme MES, IPC e sistemi di visione, riducendo la necessità di switch esterni.

Al lancio è disponibile sia in versione control box standalone sia in una versione compatta per l’integrazione all’interno di quadri di automazione. CB7 è inoltre compatibile con i bracci robotici e-Series e UR Series.

PolyScope X: porta su Gen 7 strumenti di programmazione moderni, funzionalità di sicurezza conformi alla ISO 10218-1 e conformità ai requisiti di cybersecurity. Grazie alle API aperte e alla comunicazione ROS2, PolyScope X consente agli sviluppatori di realizzare e implementare applicazioni edge AI che utilizzano IPC e sistemi esterni di elaborazione dell’intelligenza artificiale.

Attraverso pacchetti software aggiuntivi, gli integratori possono inoltre accedere a funzionalità robotiche avanzate come ProfiSafe, OPC-UA o programmi logici, oltre a utilizzare con facilità software applicativi sviluppati da terze parti, come Rocketfarm Pally o Inbolt 3D Vision Guidance.

Teach pendant TP7 Core: evolvendo ulteriormente l’esperienza d’uso che contraddistingue Universal Robots, il nuovo teach pendant è più leggero di oltre il 20% e più ergonomico rispetto alle generazioni precedenti. Offre diverse posizioni di presa, smart button configurabili, un display Full HD e un nuovo joystick virtuale.

È stato progettato per garantire comfort anche durante turni prolungati e rendere la programmazione intuitiva anziché tecnica, permettendo agli operatori di dedicare meno tempo all’apprendimento dell’interfaccia e più tempo alle attività produttive.

Nuova interfaccia SP7 Smart Panel per la flangia porta-utensile: un modo più rapido per effettuare il teaching e programmare direttamente dalla flangia porta-utensile. SP7 Smart Panel integra una funzionalità freedrive conforme ai requisiti di sicurezza, luci LED e tre pulsanti di input configurabili in grado di eseguire le Smart Skills di PolyScope X.

Consentendo agli operatori di lavorare direttamente nel punto in cui viene svolta l’attività, lo Smart Panel riduce i tempi di setup e programmazione nelle applicazioni in cui il touch-to-teach o l’interazione dell’operatore sono particolarmente importanti, come nelle produzioni ad alto mix e basso volume.

Sicurezza e cybersecurity al centro: le avanzate funzioni di sicurezza, comprese quelle collaborative, di Gen 7 si basano su un’architettura certificata PLd, Categoria 3 secondo ISO 13849-1. Tutti i robot g-Series sono certificati TÜV secondo ISO 10218-1 e UL1740, mentre Teradyne Robotics ha ottenuto la certificazione IEC 62443-4-1 ML3 per la cybersecurity, a conferma dell’integrazione di pratiche di sviluppo sicuro in ogni fase del ciclo di vita del software.

Una vetrina dell’ecosistema della physical AI

A IMTS, Gen 7 è esposta insieme alle nuove soluzioni di oltre 20 partner dell’ecosistema, con dimostrazioni delle funzionalità della piattaforma realizzate insieme a Cognex, Schunk, Magswitch, Smooth Robotics, Psyonic, Robotiq e Inbolt.

Le demo mostrano come l’architettura aperta della piattaforma permetta ai migliori fornitori di physical AI, visione artificiale e sistemi di presa di sviluppare applicazioni direttamente sull’hardware e sul software Universal Robots.

«Universal Robots e Inbolt condividono la stessa convinzione: l’automazione deve essere semplice da implementare e semplice da utilizzare ogni giorno», ha dichiarato Rudy Cohen, CEO di Inbolt. «Con Gen 7 e PolyScope X, il sistema di visione Inbolt ora può funzionare nativamente direttamente sul controller UR ed è disponibile direttamente attraverso Universal Robots. Nessun PC esterno dedicato alla visione, nessun cablaggio aggiuntivo. Le aziende manifatturiere possono localizzare i componenti senza dime o attrezzaggi e avviare la produzione in poche ore anziché settimane».

Le dimostrazioni presenti allo stand testimoniano inoltre la maturità dell’ecosistema: Gen 7 è supportata da UR+, un portafoglio selezionato e rigorosamente testato di prodotti per l’automazione, ciascuno validato sia dal partner sia da Universal Robots prima dell’immissione sul mercato.

Questo approccio riduce i rischi legati all’integrazione e consente ai clienti di implementare i propri robot più rapidamente e con maggiore sicurezza.

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Universal Robots

We believe that collaborative robotic technology can be used to benefit all aspects of task-based businesses – no matter what their size.

We believe that the latest collaborative robot technology should be available to all businesses. The nominal investment cost is quickly recovered as our robotic arms have an average payback period of just six months.