I robot collaborativi aggiungono flessibilità, efficienza e libertà alle tue attività di incollaggio, sigillatura, verniciatura e altre attività di erogazione. Con il rilevamento della forza integrato, ottieni una qualità costante e un posizionamento preciso per ridurre gli sprechi e migliorare l'efficienza.
Erogazione
Ottenere la perfezione nell'erogazione con i cobot
L'erogazione richiede la precisione della mano di un chirurgo. In molti ambienti di produzione, anche un piccolo errore può portare a guasti significativi. Raccogliere la quantità errata di materiali o distribuirli in modo non uniforme può causare difetti di varia gravità. A volte, affrontare questi difetti richiede la rilavorazione di componenti specifici, come la riapplicazione di lubrificanti nei macchinari. In altri scenari, rifiutare un intero lotto è l'unica opzione, come quando si utilizzano paste saldanti meno tolleranti ad alte temperature o senza piombo nell'assemblaggio di circuiti stampati (PCB) con tecnologia a montaggio superficiale (SMT).
Le conseguenze di un'errata erogazione possono essere gravi. Considera farmaci inefficaci, prodotti nutrizionali contaminati, sostanze chimiche pericolose e materiali da costruzione strutturalmente deboli, tutti fattori che possono derivare da cattive pratiche di erogazione.
Raggiungere una precisione costante è quasi impossibile senza automazione. Fortunatamente, i cobot compatti e versatili possono essere facilmente adattati a varie attività di erogazione, il che li rende una soluzione sorprendentemente economica.
Cobot per l'erogazione in azione
Ottimizzazione delle linee di assemblaggio
Lo stabilimento di Craiova di Ford Motor Company in Romania ha implementato con successo cobot UR10 come soluzione di automazione conveniente per attività ripetitive ed ergonomicamente impegnative. I processi di erogazione come l'ingrassaggio dell'albero a camme e il riempimento dei motori con olio vengono ora eseguiti con maggiore velocità ed efficienza, ottimizzando la produzione e migliorando le condizioni di lavoro per i dipendenti. L'azienda utilizza anche cobot UR10 per il controllo qualità, riducendo al minimo la necessità di intervento umano.
Semplifica le attività complesse
Nello stabilimento torinese di Stellantis N.V., la linea di assemblaggio dell'auto elettrica FIAT 500 ha subito una notevole trasformazione con l'installazione di 11 cobot UR, tra cui i modelli UR10 e UR10e. Questi robot collaborativi ora gestiscono compiti complessi come l'applicazione di rivestimenti impermeabili, l'erogazione di adesivi e lo svolgimento di ispezioni di qualità. L'automazione intelligente non solo ha aumentato la qualità del prodotto, ma ha anche fornito un supporto vitale alla forza lavoro anziana della fabbrica assumendo compiti fisicamente impegnativi.
Impara dai dipendenti
Brandt A/S ha trasformato le sue operazioni di verniciatura implementando cobot UR10 alimentati dal software Mimic di Nordbo Robotics. Questi robot collaborativi replicano i movimenti dei dipendenti con una precisione impressionante, migliorando significativamente l'accuratezza delle attività di ritocco nel processo di verniciatura a polvere. Questo miglioramento ha permesso all'azienda danese di superare le sfide della pittura manuale, che spesso faticava a soddisfare i suoi rigorosi standard di qualità.
Ridurre gli sprechi e le incoerenze
L'erogazione manuale può essere inaffidabile, anche in ambienti di produzione su piccola scala, principalmente a causa delle sue incongruenze. Diversi operatori possono raccogliere quantità variabili di materiali e la loro velocità, pressione e movimento possono variare con ogni applicazione, compromettendo la qualità del prodotto. Mentre sia la sottoapplicazione che la sovraapplicazione possono comportare problemi di controllo della qualità, quest' ultima è anche responsabile di inutili sprechi di materiale.
Migliora la coerenza in sicurezza
Molte attività di erogazione, come l'incollaggio, la sigillatura e la verniciatura, possono essere scoraggianti e ripetitive. In alcuni contesti industriali, questi processi diventano ancora più impegnativi. Alcune attività richiedono movimenti innaturali e manovre complesse che sono difficili da eseguire in modo coerente per gli operatori. Inoltre, molte applicazioni di erogazione coinvolgono materiali pericolosi che possono comportare rischi per la sicurezza dei lavoratori. In alcuni casi, le sostanze vengono riscaldate prima dell'erogazione, aumentando il rischio di ustioni o altre lesioni.
Automazione conveniente
Tutti questi problemi possono essere risolti efficacemente attraverso l'automazione e con Universal Robots implementare l'automazione non è mai stato così facile. I cobot compatti ed economici sono dotati di sensori avanzati e funzionalità programmabili, che li rendono ideali per attività di erogazione ripetitive in vari ambienti di produzione. Questi versatili cobot sono dotati di funzionalità di rilevamento della forza e delle collisioni, che ne facilitano l'inserimento in quasi tutte le configurazioni industriali. Ciò significa che non dovrai (previa analisi dle rischio) apportare modifiche importanti o implementare ampie misure di sicurezza come faresti con i sistemi di automazione tradizionali.
Sei pronto ad automatizzare la tua attività?
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Completa il tuo cobot
I nostri robot industriali collaborativi richiedono componenti aggiuntivi per raggiungere il loro pieno potenziale. Questo mondo di prodotti aggiuntivi è racchiuso in un intero ecosistema a sé stante. Noi di Universal Robots siamo orgogliosi del nostro ecosistema, che si chiama UR+.
Kit applicativi
I kit applicativi sono utili per coloro che possono installare la propria soluzione ma sono alla ricerca di un set compatibile di dispositivi di estremità, software e altri accessori
Componenti
I componenti sono singoli prodotti che possono essere combinati con il nostro robot UR per creare un'intera soluzione. Ciò include elementi come dispositivi di estremità, 7° assi, software o accessori.
Soluzioni
Le soluzioni sono flessibili e facili da integrare e in genere consentono di variare la scelta delle pinze e di tutti gli accessori necessari. Questi pacchetti preassemblati sono ideali se stai cercando una soluzione plug-and-play a basso rischio, un budget gestibile e una configurazione in loco.
Perché Universal Robots?
Provato. Testato. Fidato.
Universal Robots ha implementato oltre 100.000 cobot in ogni tipologia di industria manifatturiera. Aziende di tutte le dimensioni, dai giganti di Fortune 500 alle officine meccaniche a contratto locali, stanno sfruttando i nostri cobot di sesta generazione per aumentare la produttività e la qualità e migliorare la soddisfazione sul lavoro dei loro team di produzione.
Flessibile
I cobot UR soddisfano le esigenze di flessibilità con una facilità d'uso senza pari nel settore, con una programmazione intuitiva e un potente back-end per OEM e sviluppatori per aggiungere valore e soddisfare esigenze specifiche. I sistemi basati su cobot UR generano un ROI che di solito viene misurato in mesi, non in anni.
Sicuro per i lavoratori, a misura di lavoratore
Universal Robots ha sviluppato il set più completo di strumenti e funzioni di sicurezza del settore. I nostri 17 protocolli di sicurezza possono essere configurati per soddisfare i vari requisiti di sicurezza del tuo impianto o delle tue strutture e la valutazione del rischio dell'applicazione, consentendo al tuo team di produzione di lavorare in sicurezza fianco a fianco con i cobot UR.
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Migliaia di aziende si affidano ai robot collaborativi per...
- Aumentare la produttività
- Adattarsi alla mutevole domanda di prodotti
- Migliorare il benessere e la fidelizzazione dei dipendenti
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