Les cobots flexibles améliorent la qualité et réduisent les coûts de fabrication

L'automatisation de l'usine de fabrication de Temar était basée sur les cobots UR fournis par le partenaire polonais ProCobot. Le premier UR10e est arrivé en décembre 2019 et a été mis en œuvre au poste de soudage. En 2020, trois autres cobots UR10e ont été mis en œuvre à l'usine de Temar – à l'atelier de peinture, pour fonctionner avec la presse et le dispositif laser. « Nos employés se sont rapidement habitués à collaborer avec les cobots – le travail des opérateurs consiste à allumer et à éteindre le programme et à superviser la machine. L'équipe d'ingénieurs est satisfaite de la nouvelle technologie – nous nous sommes mis en œuvre et étendons davantage d'opérations de cobot à davantage de postes de travail », explique Łukasz Okoń, directeur technique de Temar.

« Les cobots d'Universal Robots ont répondu à nos exigences. Nous avions besoin d'un contrôle total sur le processus de mise en œuvre et sur les postes de travail automatisés. L'approche flexible d'UR qui nous a permis de nous intégrer était un avantage », déclare Arkadiusz Okoń, président de Temar. Le travail de l'opérateur UR10e est de s'occuper de la presse, du chargement et du déchargement des disques en acier. Le robot est équipé d'une pince avec des ventouses connectées à une pompe à vide – de cette façon, le cobot déplace les disques en acier vers la presse, puis les palettise. Le UR10e utilisé dans l'atelier de peinture était équipé d'un électro-aimant. Son travail consiste à déplacer les éléments produits vers le convoyeur. Le robot de soudage utilise un accessoire de pistolet standard pour fixer des bouchons spéciaux aux cadres métalliques des lampes. Les modèles de soudage sont programmés via le pendentif UR Teach. La cellule comprenant le cobot et le laser est encore en préparation.

Temar apprécie le processus de programmation convivial du cobot. En outre, les fonctions prêtes à l'emploi et les scripts intuitifs ont été utiles. Avant d'aller de l'avant avec la mise en œuvre, les ingénieurs de Temar ont suivi un programme de formation de base et avancée dans le centre de formation agréé UR géré par ProCobot. Ils ont également bénéficié des modules de formation gratuits offerts en ligne par l 'Universal Robots Academy.

« Au tout début, nous avons eu du mal à développer une solution adaptée à nos exigences pour le processus de soudage, mais avec un peu d'aide des experts UR, nous avons réussi à créer un bon programme », se souvient Łukasz Okoń. Le pari de Temar sur son développement technologique a fait de l'entreprise un fabricant plus compétitif et un employeur plus attrayant – les tâches les plus fastidieuses et les plus lourdes sont désormais effectuées par les robots collaboratifs.

« Nos observations indiquent qu'un cobot effectue des tâches à un rythme similaire à celui des humains, mais avec une qualité supérieure et reproductible. Sur les marchés hautement compétitifs actuels, la qualité des produits est cruciale et grâce aux cobots UR, nous avons également pu réduire considérablement nos coûts », conclut Arkadiusz Okoń, président de Temar.