Amenez l'efficacité, la vitesse et la précision à un tout autre niveau avec l'automatisation du chargement/déchargement de machines. Tirez parti de l'agilité des robots collaboratifs pour un approvisionnement sans faille des matériaux afin de faire progresser votre entreprise.
Chargement/déchargement de machines
Tirez le meilleur parti de vos équipements
Le chargement/déchargement de machines agit comme un vecteur de production vital dans de nombreuses entreprises de fabrication. Il assure un flux continu de matériaux vers divers types d'équipements industriels tels que les machines de commande numérique par ordinateur (CNC) et de moulage par injection. Toutefois, un chargement mal effectué peut entraîner des blocages et des désalignements de machines, avec à l'arrivée des produits défectueux, une augmentation des taux de rebut, des dommages matériels, mais aussi des temps d'arrêt, des coûts imprévus, voire des risques pour la sécurité.
Effectuer des tâches de chargement/déchargement de machines pendant des heures peut entraîner de la fatigue et, à terme, des erreurs qui perturbent la production. Si les robots conventionnels pourraient être une solution, ils présentent souvent des risques pour la sécurité des opérateurs et manquent de polyvalence pour accomplir des tâches variées. Les cobots, en revanche, s'intègrent facilement dans les configurations existantes, travaillent aux côtés des opérateurs et s'adaptent à un large éventail d'applications. Au fil du temps, les employés peuvent se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée qui atténuent la monotonie et le risque de blessures. À la clé, un turnover réduit et une plus grande satisfaction au travail.
Le chargement de machines cobotique en action
Diminuez les coûts
Osé (Groupe O) a misé sur la cobotique d'Universal Robots pour automatiser son opération de chargement/déchargement de presse plieuse. Auparavant, la programmation se faisait via une commande numérique : une opération assez longue qui mobilisait le plieur-régleur une grande partie de sa journée. Aujourd'hui, le cobot manipule les pièces pour alimenter la presse. Parmi les principaux bénéfices, des coûts de production divisés par trois.
Optimisez le temps d'utilisation
Afin de soutenir sa croissance et d'améliorer les conditions de travail de ses employés, Nichrominox a déployé plusieurs cobots, notamment pour ses opérations de chargement/déchargement de machines de marquage laser et de centres d'usinage. À la clé, une productivité accrue grâce à l'optimisation du temps d'utilisation des machines. Les robots peuvent, qui plus est, travailler toute la nuit, ce qui a permis de doubler la production sur le poste de marquage laser.
Gagnez en ergonomie
Hansgrohe recherchait une solution à même d'optimiser le poste de chargement de machines sur son site de production de Wasselonne. L'entreprise a fait appel à notre intégrateur certifié (CSI) RobotIndus, qui a mis au point une solution complète pour les trois machines du poste (contrôle qualité, soufflage et marquage laser). Jouissant d'une ergonomie optimale, celui-ci a gagné en efficacité, avec des temps de cycles réduits de 50 secondes, et une diminution conséquente de la pénibilité.
Des outils précis et agiles
Les cobots UR peuvent saisir avec précision et sécurité des pièces, des boîtes, des palettes et d'autres matériaux à l'aide d'outils spécifiques en bout de bras. En tenant compte de la charge utile et du centre de gravité, ces outils peuvent être davantage personnalisés, et bénéficier d'un montage sur mesure et d'un câblage externe pour du matériel supplémentaire. Le niveau de précision et d'agilité offert par les cobots permet un meilleur contrôle dans le chargement/déchargement des machines.
Une collaboration sûre et transparente
Les cobots peuvent être programmés pour transporter en toute sécurité des articles sur de courtes ou de longues distances dans des installations telles que des entrepôts, des laboratoires et des centres de recherche. Ils peuvent également soulever des charges lourdes ou effectuer des mouvements ergonomiquement pénibles pour éviter que les opérateurs humains n'aient à le faire. Des modules complémentaires de sécurité et de sûreté - systèmes de vision ou capteurs de perception spatiale - peuvent être intégrés aux bras robotiques, leur permettant ainsi de cohabiter avec les employés sans présenter de risques pour la sécurité.
Qualité constante, productivité accrue
Le chargement/déchargement de machines automatisé peut permettre d'augmenter la production en un temps record. Les cobots peuvent être programmés pour emprunter des itinéraires et des schémas de transport efficaces, tout en travaillant à un rythme soutenu sans pause, contrairement à leurs homologues humains. Une manipulation régulière permet également d'éviter d'endommager les pièces. À la clé, une production de haute qualité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, grâce à la réduction des temps d'arrêt et des taux de défauts des produits, ce qui contribue à augmenter la productivité.
Laissez-nous vous aider
Parlez-nous de vos besoins et nous trouverons ensemble une solution de chargement/déchargement de machines qui correspond aux ressources et aux compétences techniques de votre entreprise.
Complétez votre cobot
Nos robots industriels collaboratifs ont besoin de modules complémentaires pour atteindre leur plein potentiel. Vous pouvez les retrouver facilement au sein de notre écosystème UR+.
Kits d’application
Les kits d'application sont utiles pour ceux qui peuvent installer leur propre solution mais qui recherchent un ensemble compatible d'outils, de logiciels et d'autres accessoires.
Composants
Les composants sont des produits uniques -pinces, capteurs, caméras ou outils de bout de bras - qui peuvent être combinés avec nos robots pour obtenir une solution complète.
Solutions
Solutions complètes, préconfigurées et clés en main, prêtes à l’emploi dès leur sortie de l’emballage : faible risque, configuration rapide et complications minimales.
Pourquoi Universal Robots ?
Essayé. Testé. Approuvé.
Universal Robots a déployé plus de 100 000 cobots dans le monde. Tous secteurs industriels confondus, les entreprises de toutes tailles - des TPE aux grands groupes - tirent parti de nos cobots de 6e génération pour augmenter leur productivité et améliorer la qualité, ainsi que les conditions de travail de leurs employés.
Flexibilité et ROI rapide
Les cobots UR répondent pleinement aux exigences de flexibilité grâce à leur facilité d'utilisation inégalée, leur programmation intuitive et leur puissant back-end permettant aux OEM et aux développeurs d'apporter une réelle valeur ajoutée. Les systèmes reposant sur les cobots UR génèrent un ROI qui se mesure généralement en mois, et non en années.
Sécurité et ergonomie
Universal Robots a développé l'ensemble d'outils et de fonctions de sécurité le plus complet de l'industrie. Nos protocoles peuvent être configurés pour répondre aux différentes exigences de votre usine ou de vos installations. Après une analyse des risques, vos opérateurs peuvent travailler en toute sécurité aux côtés des cobots UR.
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