COBOT'er øger produktiviteten og reducerer omkostningerne
Kort sagt
B-Loony Ltd er en britisk SMV-producent af skræddersyede reklameprodukter såsom madflag, flagspyd og balloner. Ved at implementere seks UR3-cobotter til at sprænge balloner i luften og håndtere syning og produktmontering har virksomheden været i stand til at fortsætte produktionen i Storbritannien, være meget lydhør over for kundernes krav, samtidig med at den forbliver konkurrencedygtig og øger sin markedsandel. Gennem investeringer i cobots producerer den britiske SMV nu lige under 2 millioner meter bundter om året og har øget sin produktion af fødevareflag fra 250.000 til 15 millioner om året.
Forretningstransformationen
Udviklende markedskrav og stigende lønomkostninger betød, at B-Loony var nødt til at øge produktiviteten og effektiviteten betydeligt for at forblive konkurrencedygtig på både det britiske marked og i udlandet. Stærk efterspørgsel og korte leveringstider for specifikke produktlinjer efterlod også B-Loony under pres for at komme med en løsning, der ville gøre det muligt for medarbejderne at være mere effektive og reaktive over for kundernes krav.
Da hvert job er yderst tilpasset med mængder fra så lidt som 250 op til 2 millioner produkter pr. ordre, var fleksibilitet og skalerbarhed også af yderste vigtighed.
B-Loony Ltd.
Løsningen
Søger inspiration B-Loony's Operations Director James Clephan besøgte en produktionsudstilling, hvor han først stødte på cobots. "Da jeg så UR3-samarbejdsrobotten i aktion, vidste jeg, at jeg havde fundet svaret," forklarer Clephan.
"Alle vores produkter er skræddersyede, og vi har ikke den luksus, at der er ubegrænset plads i vores produktionsanlæg, så det er svært at inkorporere industrirobotter, bur eller sikkerhedsafskærmning," siger han. "Men jeg kunne øjeblikkeligt forestille mig, hvordan cobotterne ville spille problemfrit ind i vores drift."
Ved at starte med en UR3-cobot og hurtigt købe fem mere, har B-Loony implementeret cobotterne til at udføre en række opgaver, som menneskelige operatører tidligere håndterede manuelt. Disse medarbejdere arbejder nu tæt sammen og fører tilsyn med op til fire cobotter ad gangen, der udfører opgaver som at sprænge balloner, sy bundter sammen og samle madflag. Cobotterne kan håndtere de mest rutinemæssige og gentagne elementer i disse opgaver, hvilket frigør personale til at fokusere på aktiviteter med højere værdi såsom kvalitetskontrol.
Personalesikkerhed
Personaleaccept var ekstremt vigtigt for B-Loony og var en nøglefaktor i udvælgelsen af UR3-cobotten frem for andre alternative teknologier. Universal Robots' sikkerhedsfunktioner betyder, at B-Loony-teamet er meget behageligt at arbejde sammen med cobotterne, da selv den mindste bump mod robotten stopper hele systemet øjeblikkeligt. Som teamleder Magda Okon kort udtrykker det: "Jeg elsker at arbejde med cobotterne, de er som min tredje hånd!"
James Clephan, driftsdirektør, B-LooneyAndre britiske SMV'er, der overvejer at tage springet med automatisering, bør absolut tage springet. Hvis det fungerer for en skræddersyet og tempofyldt drift som os selv, er jeg sikker på, at omkostnings- og tidsbesparelserne for andre virksomheder ville være lige så betydelige.
Fordelene
Letheden og fleksibiliteten af cobotterne øgede synligt produktiviteten på fabrikken, hvilket gjorde det muligt for B-Loony at øge produktionen og reducere de gennemsnitlige omkostninger for hver produceret vare. "På trods af stigende inflation og lønomkostninger har investeringer i robotteknologi og automatisering gjort os mere effektive og i stand til at konkurrere," siger Clephan.
En anden fordel ved cobotterne har været muligheden for at omfordele dem med kort varsel, når omstændighederne ændrer sig. "For eksempel blev den produktlinje, som cobotterne oprindeligt blev bragt ind for, afbrudt. Alligevel var virksomheden i stand til simpelthen at omprogrammere cobotterne og få dem op at køre andre steder, hvilket fremtidssikrede investeringen,"forklarer Clephan.
Ved hjælp af cobot-automatisering producerer B-Loony nu svimlende 1.200 miles+ bunting hvert år, en afstand svarende til London til Casablanca. Desuden har det øget produktionen af sine meget populære gourmetmadflag med over 5000%, fra 250 tusind til 15 millioner om året, hvilket øger sin markedsandel betydeligt.
Denne øgede produktivitet har resulteret i, at B-Loony har opnået en tilbagebetalingsperiode på kun ni måneder for sine første cobotinvesteringer. Gennem stordriftsfordele forventer den tilbagebetaling for fremtidige projekter, der skal bringes yderligere ned til kun seks måneder.
Produkterne
B-Loony Ltd er en førende producent af salgsfremmende produkter til store detailhandlere, virksomheder, agenturer, velgørende organisationer og utallige andre markedssektorer i hele Storbritannien og Europa. Virksomheden opnåede for nylig FSSC 22000-certificering for sit fødevaresikre gourmetfødevareflagproduktionsmiljø og fremstillingsproces.
Automatiseringsudfordringer løst
Optimeret output med op til 5000% Produktion med højt mix/lav volumen adresseret med succes Mulighed for omplacering på nye produktionslinjer Samarbejde sammen med medarbejdere uden sikkerhedsafskærmning ROI: 9 måneder Anvendte robotter: 6 x UR3
Nøgleværdidrivere
Nem programmering Fleksibel implementering Samarbejdsvillig og sikker Hurtig ROI
Opgaver løst af samarbejdende robotter
Balloninflation Plejesymaskine til flagspyd Montering af gourmetfødevareflag
Kontakt Universal Robots
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...
- Øge produktiviteten
- Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
- Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse
- Bemanding gennem arbejdskraftmangel
