Solução de cobot flexível economiza 500 horas de oficina mecânica durante a produção

FT - Produktion

Em suma

A FT-Produktion é uma oficina mecânica que atende uma ampla gama de clientes, incluindo montadoras, construtoras e a indústria moveleira. Fundada em 1983 e sediada na cidade de Åseda, no sul da Suécia, a FT-Produktion tem uma equipe diversificada de 25 funcionários vindos da Suécia, Noruega, Lituânia, Síria e Tailândia. Trabalhando em conjunto com a empresa vizinha Profilgruppen, a FT-Produktion fornece peças metálicas de até 7,5 metros de tamanho para uma variedade de indústrias.

A transformação dos negócios

Para acompanhar o aumento dos pedidos, a empresa recorreu a uma solução flexível de robôs colaborativos – ou cobots – para aumentar a produtividade sem adicionar pessoal. A FT-Produktion agora economiza 500 horas ao fabricar uma série de 150.000 peças. A nova tecnologia também elevou a satisfação no trabalho, trazendo variação às rotinas diárias – uma vantagem fundamental em uma indústria que luta para atrair e reter mão de obra qualificada.

Quando a FT-Produktion foi abordada por grandes empresas do setor, como Volvo, Renault e Scania, com grandes pedidos, a empresa sabia que nenhuma oficina mecânica em sã consciência gostaria de recusar pedidos dessa magnitude – mesmo que isso significasse levar a capacidade e a produtividade ao limite. Mas em um mercado de trabalho onde recrutar funcionários qualificados é mais fácil falar do que fazer, é preciso inovação para aumentar a capacidade de produção.

FT - Produktion

Indústria Metal and Machining

País Europe

Número de Empregados 5-25

Cobots utilizados UR5

Vídeo — FT Produktion, Suécia

A solução

Para atender à crescente demanda do mercado, a FT-Produktion recorreu à tecnologia especializada de robôs projetada para atender às necessidades de automação de pequenas e médias empresas de fabricação.

“Escolhemos uma combinação de soluções da OnRobot, Universal Robots e EasyRobotics porque são fáceis de programar. O investimento nesta solução se pagará em apenas nove meses”, diz Joakim Karlberg, que é dono e opera a oficina familiar FT-Produktion junto com sua irmã. “Agora podemos atender pedidos significativamente maiores."

Em 2017, a empresa fez os maiores investimentos de sua história, renovando grande parte de suas máquinas. Uma pequena parte do investimento geral foi para uma adição importante: a introdução de uma solução de cobot flexível compreendendo um cobot UR5e da Universal Robots equipado com duas garras robóticas RG2 da OnRobot montadas em uma plataforma de automação ProFeeder pronta para uso da EasyRobotics. Este trio eficaz de soluções dinamarquesas de cobot já fornece operação automatizada de máquinas na FT-Produktion há mais de um ano. Como resultado, o departamento de vendas pode acomodar pedidos com volumes muito maiores e prazos de entrega mais curtos – sem pedir aos funcionários que trabalhem horas extras.

“A demanda por produtividade continua crescendo. Mas é difícil encontrar mão de obra relevante hoje em dia. Graças à automação, um operador pode manter três ou quatro máquinas funcionando ao mesmo tempo sem estresse”, diz Karlberg. “Tentamos eliminar tarefas manuais monótonas robotizando as execuções de produção de alto volume, dando aos funcionários mais tempo para trabalhar em execuções menores com maior variação em suas tarefas.”

A FT-Produktion descobriu soluções cobot durante uma reunião com a distribuidora Universal Robots Edströms, que fornece e instala soluções cobot prontas para uso com várias máquinas de processamento. A Edströms também oferece cursos de treinamento completos para funcionários encarregados de operar e reconfigurar braços cobot, garras e módulos de enchimento.

Trabalhando 24 horas por dia

Com a constelação cobot, uma série de 150.000 unidades pode ser fabricada em menos de dois meses, com os robôs trabalhando até 16 horas por dia, cinco dias por semana. Uma vez a cada 25 segundos, a pinça RG2 no braço cobot UR5 remove uma peça bruta da bandeja de peças do ProFeeder no movimentador, uma parte destacável do alimentador, e a insere em uma máquina CNC. No mesmo movimento do braço do robô, a outra garra retira uma peça acabada da máquina CNC e a coloca em um recipiente. Isto é possível graças às “duas mãos” do braço do robô: a garra dupla RG2 da OnRobot que reduz o tempo de ciclo em 12 segundos por tarefa. Em outras palavras, a FT-Produktion economiza 500 horas ao fabricar uma série de 150.000 peças.

Uma grande escala de produção

A oficina mecânica sueca fabrica 650 peças de alumínio diferentes e atende a 7.000 pedidos anualmente, com produção variando de cinco a 150.000 unidades. Dada a ampla gama de tarefas e volumes, a automação flexível é absolutamente essencial. Uma única solução de robô deve ser capaz de lidar com muitas peças diferentes com tempo de inatividade mínimo ao reconfigurar de uma execução de produção para a próxima. No passado, um funcionário tinha que inserir manualmente quatro peças de cada vez em uma máquina CNC, esperar 90 segundos e repetir o processo durante a jornada de trabalho. Agora, a solução requer apenas cinco minutos para preencher manualmente um dos dois motores do ProFeeder.

Melhorando a automação

Quando o robô esvazia uma das bandejas de peças do movimentador, o operador remove o movimentador vazio e clica em um movimentador cheio no lugar no ProFeeder, permitindo que o CNC retome rapidamente a operação. Usando o conceito Lean Robot Automation da EasyRobotics, o processo de enchimento pode ser ainda mais otimizado se a oficina mecânica colocar as peças para processamento diretamente em uma das bandejas de peças do motor na etapa anterior do processo geral.

“Parece que não há fim para essa recuperação econômica e, portanto, não há fim para nossos problemas de gargalo. Portanto, já podemos ver muito mais oportunidades de otimização e automação aprimoradas”, diz Karlberg. “Provavelmente teremos mais dois cobots em nossas instalações nos próximos dois anos.”

A demanda por produtividade continua a crescer. Mas é difícil encontrar mão de obra relevante hoje em dia. Graças à automação, um operador pode manter três ou quatro máquinas funcionando ao mesmo tempo sem estresse. Tentamos eliminar tarefas manuais monótonas robotizando as execuções de produção de alto volume, dando aos funcionários mais tempo para trabalhar em execuções menores com maior variação em suas tarefas.

Joakim Karlberg, Owner, FT-Produktion.

Satisfação no trabalho

Mikael Andersson é técnico de máquinas na FT-Produktion. Há um ano, ele também se tornou programador e operador de robôs após dois dias de treinamento teórico e prático na Edströms.

O curso de treinamento foi baseado no conceito da Universal Robots Academy, que inclui treinamento de acompanhamento contínuo por meio de cursos gratuitos de e-learning . Mikael também recebeu treinamento no uso do ProFeeder da EasyRobotics e da pinça dupla da OnRobot, permitindo que ele instalasse, programasse, operasse e reconfigurasse de forma fácil e flexível a solução geral.

“Na verdade, era mais fácil usar robôs do que eu esperava. Se você estiver lá o dia todo, alimentando a mesma máquina com peças, você pode sentir isso em todas as articulações do seu corpo no final do dia”, diz Mikael Andersson. “Agora meu trabalho é menos monótono e muito mais interessante. É divertido ver um robô no trabalho! Eu gostaria de ver mais deles aqui. Esta solução de cobot é tão fácil de reconfigurar que mesmo pequenas produções são viáveis em termos de custos."

A nova geração de braços robóticos colaborativos também requer acessórios de alto desempenho. Por exemplo, a funcionalidade e a facilidade de uso das garras determinam, em última análise, o escopo e a variedade de tarefas e peças que podem ser automatizadas, bem como o tempo de ROI para investimentos em automação.

"Leva apenas 10 segundos para mudar para uma peça diferente no visor do robô", diz o assistente de máquina da FT Produktion, que vê o robô como uma ferramenta útil em um momento de alta demanda e oferta limitada de mão de obra. “Os robôs não estão aceitando nenhum emprego. Podemos atender mais pedidos e entregar peças mais detalhadas com maior qualidade quando usamos os robôs. Eles foram fáceis de instalar e ajustar, então conseguimos fazer tudo sozinhos, com apenas uma pequena ajuda por telefone da Edströms."

A primeira aplicação de cobot da FT-Produktion é baseada no princípio de plug and produce, o que torna a automação flexível fácil e lucrativa para pequenos e médios fabricantes. A solução cobot completa inclui os seguintes componentes dos líderes globais em tecnologia de robôs colaborativos modernos: Um braço robótico UR5 da Universal Robots, um ProFeeder da EasyRobotics e uma solução de garras duplas com duas garras RG2 da OnRobot. Esta solução de robô totalmente integrada oferece operação e programação intuitivas, com visualizações 3D na tela sensível ao toque do braço do robô. O ProFeeder e o RG2 são certificados pela Universal Robots e oferecidos por meio da plataforma Universal Robots+.