O que é interoperabilidade? Uso, importância e tipos na automação industrial

No cenário da Indústria 4.0 e 5.0, a conectividade é a base de tudo, mas estar conectado não é suficiente se as máquinas não conseguem se entender. É aqui que entra a interoperabilidade: o pilar que transforma um conjunto de equipamentos isolados em um ecossistema inteligente e fluido.

Muitas vezes confundida com a simples integração, a interoperabilidade vai além, permitindo que dispositivos de diferentes fabricantes troquem dados de forma automática e estratégica.

Neste artigo, vamos explorar as principais informações sobre esse conceito. Continue a leitura para conferir:

• O que é interoperabilidade?
• O que é interoperabilidade na automação industrial?
• Qual é a diferença entre integração e interoperabilidade?
• Benefícios da interoperabilidade na automação industrial
• Quais são os tipos de interoperabilidade? Confira exemplos
• E o que é a interoperabilidade BIM?
• FAQ: dúvidas frequentes
• Pronto para descobrir como a robótica pode transformar a sua empresa?

Interoperabilidade é a capacidade de diferentes sistemas e dispositivos operarem juntos de maneira eficiente, ou seja, trocando informações de forma segura, automática e padronizada.

O conceito de interoperabilidade pode ser usado em diversas áreas como saúde, finanças, entre outros. Aqui vamos focar na indústria, especificamente na automação industrial, o processo de utilizar tecnologias e sistemas de controle para otimizar a produção e reduzir a necessidade de intervenção humana.

A interoperabilidade na automação industrial significa que máquinas, softwares e dispositivos de diferentes fabricantes podem se comunicar e trabalhar conjuntamente sem interrupções ou incompatibilidades.

Isso elimina isolamentos dentro da indústria e permite que ela funcione como um organismo único, onde as informações circulam livremente entre o chão de fábrica e a gestão.

- Leia também: Pirâmide da automação industrial: o que é e como ela está sendo modificada pela indústria 5.0

Integração e interoperabilidade são conceitos relacionados, mas distintos. A integração envolve a combinação de diferentes sistemas e processos em uma operação unificada. Já a interoperabilidade é a capacidade desses sistemas distintos de se comunicarem e trabalharem juntos de forma eficaz.

Ou seja, na automação industrial a integração cria o ecossistema conectado, enquanto a interoperabilidade garante que todos os componentes desse ecossistema falem a mesma língua, independentemente de quem os fabricou.

Você sabia que investir em interoperabilidade na automação industrial pode trazer vários benefícios. Entre os principais estão o ganho de eficiência operacional, Aumento da flexibilidade e escalabilidade, Estímulo à inovação e competitividade, otimização da tomada de decisões e Redução de custos

1. Ganho de eficiência operacional

A interoperabilidade na automação industrial faz com que diferentes sistemas e equipamentos possam trabalhar juntos de maneira eficiente. Como resultado, há menos tempo perdido com problemas de compatibilidade.

Isso reduz as tarefas repetidas desnecessariamente, aumenta a produtividade e melhora os processos gerais do trabalho.

2. Aumento da flexibilidade e escalabilidade

Quando os sistemas são interoperáveis, fica mais fácil para uma empresa adicionar novos equipamentos, remover os antigos ou atualizar os existentes. Isso dá às companhias a capacidade de se ajustarem rapidamente às novas necessidades ou mudanças de mercado.

Além disso, elas podem aumentar ou diminuir a escala de suas operações mais facilmente. Isso significa que elas têm a possibilidade de crescer ou se adaptar sem grandes complicações.

3. Estímulo à inovação e competitividade

A inclusão de novas tecnologias e métodos na produção é incentivada quando existe a interoperabilidade na automação industrial. Empresas que conseguem integrar novas soluções de forma eficaz tendem a se manter competitivas, pois podem se adaptar mais rapidamente às mudanças tecnológicas e às demandas do mercado.

4. Otimização da tomada de decisões

Ter sistemas que podem compartilhar e analisar informações entre si ajuda na tomada de decisões. Isso porque a empresa pode reunir e examinar dados de diferentes fontes, o que leva a insights mais precisos e decisões mais bem informadas.

5. Redução de custos

A interoperabilidade na automação industrial pode diminuir os custos relacionados à integração e a manutenção de diferentes sistemas. Quando eles são compatíveis entre si, geralmente precisam de menos ajustes específicos e personalizações, o que reduz os gastos.

Existem três grandes tipos de interoperabilidade na automação industrial: técnica, semântica e organizacional. Entenda.

1. Interoperabilidade técnica

A interoperabilidade técnica é um conjunto de regras e/ou ferramentas que permite que diferentes peças de tecnologia em uma planta industrial trabalhem juntas de forma coesa. Ela envolve:

• Compatibilidade física e lógica: capacidade de diferentes dispositivos e sistemas físicos funcionarem juntos. Por exemplo, máquinas de diferentes fabricantes devem ser capazes de se conectar fisicamente através de portas ou conexões sem fio. Também devem ser capazes de “entender” e processar os sinais ou comandos uns dos outros;
• Protocolos de comunicação: são como as “linguagens” que os dispositivos e sistemas usam para se comunicar. Protocolos de comunicação padronizados garantem que essas informações sejam transmitidas e recebidas de forma clara e compreensível, independentemente do fabricante do equipamento;
• Interfaces de hardware (parte física) e software (programas) que permitem a interação entre diferentes sistemas e dispositivos: uma interface bem projetada garante que diferentes tecnologias possam se conectar e operar juntas sem problemas. Isso pode incluir coisas, como conectores compatíveis, drivers de software e sistemas operacionais que suportam diferentes tipos de hardware.
• Padrões de dados: envolve a padronização de formatos, estruturas de dados e codificação para que as informações possam ser facilmente compartilhadas e compreendidas por diferentes sistemas.

2. Interoperabilidade semântica

É a habilidade dos sistemas de não apenas receber e enviar dados, mas também interpretar o significado deles. Envolve:

• Compreensão consistente de dados: diferentes sistemas podem usar termos ou formatos de dados variados para a mesma informação. A interoperabilidade semântica garante que, por exemplo, quando um sistema se refere à “temperatura” e outro à “temp”, ambos saibam que estão falando da mesma coisa;
• Reação apropriada aos dados: por exemplo, se um sensor envia um alerta de temperatura elevada, o sistema receptor precisa entender isso como um sinal de potencial perigo e tomar as medidas necessárias, como desligar um equipamento ou alertar um operador;
• Integração de diferentes tecnologias: com a adoção crescente da internet das coisas (IoT) e sistemas baseados em inteligência artificial (IA), a capacidade de interpretar dados de forma semântica é ainda mais importante.

- Leia também: Gateway industrial: como funciona e para que serve essa tecnologia?

3. Interoperabilidade organizacional

Ela se refere à capacidade de diferentes departamentos, como engenharia, produção, vendas e logística se comunicarem e colaborarem eficientemente. Isso envolve não apenas a tecnologia, mas também processos e políticas organizacionais que permitam essa troca de informações.

Quando diferentes áreas de uma empresa conseguem compartilhar informações de maneira fluida, os processos podem ser otimizados. Por exemplo, o departamento de produção pode se ajustar rapidamente a mudanças nas demandas dos clientes, comunicadas pela equipe de vendas.

A interoperabilidade BIM (Building Information Modeling) refere-se à capacidade de diferentes ferramentas e sistemas de modelagem de informações de construção de trocar e utilizar informações de forma eficiente e eficaz.

Esse conceito é fundamental no setor de construção civil, pois permite a colaboração e a coordenação efetiva entre as diversas disciplinas envolvidas em um projeto de construção, desde o design até a manutenção.

Reunimos a seguir as principais dúvidas relacionadas ao conceito. Confira!

O que é interoperabilidade?

É a capacidade de diferentes sistemas e dispositivos operarem juntos de forma eficiente, permitindo a troca de informações de maneira segura, automática e padronizada. Pode ser aplicado em diversos setores como saúde, finanças e na indústria.

Quais os sinônimos de interoperabilidade?

O conceito de interoperabilidade está associado a ideias como comunicação entre sistemas, compatibilidade, conectividade e capacidade de trabalhar em conjunto.

O que é integração e interoperabilidade? Qual a diferença?

Integração refere-se à união de diferentes sistemas e processos em uma operação unificada, enquanto interoperabilidade é a capacidade desses sistemas, mesmo distintos, se comunicarem e trabalharem juntos de forma eficaz.

O que é interoperabilidade e reusabilidade? Qual a diferença?

Interoperabilidade é a capacidade de sistemas diferentes trocarem e usarem informações entre si, enquanto reusabilidade é a possibilidade de reaproveitar dados, componentes ou soluções em outros contextos. A diferença é que a interoperabilidade foca na comunicação entre sistemas, e a reusabilidade no reaproveitamento do que já existe.

Quais os benefícios da interoperabilidade?

A interoperabilidade traz benefícios como ganho de eficiência operacional, aumento da flexibilidade e escalabilidade, estímulo à inovação e competitividade, otimização da tomada de decisões por meio do compartilhamento de dados e redução de custos com integração e manutenção de sistemas.

O que é interoperabilidade no BIM?

A interoperabilidade no BIM (Building Information Modeling) é a capacidade de diferentes ferramentas e sistemas de modelagem de informações da construção trocarem e utilizarem dados de forma eficiente, permitindo colaboração e coordenação entre as diversas disciplinas envolvidas em um projeto, desde o design até a manutenção.

- Leia também: Os 6 principais equipamentos de automação industrial e seus usos

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