Indústria automotiva: 5 maneiras pelas quais os cobots estão impulsionando a produtividade operacional

A indústria automotiva está mudando conforme as demandas do mercado e dos clientes estão evoluindo rapidamente. As montadoras estão se adaptando à necessidade de ofertas mais diversas e fluxos de produção mais enxutos.

Isso significa que OEMs e fabricantes de automóveis precisam lidar cada vez mais com ciclos de vida de produtos mais curtos e com um aumento vasto e sem precedentes no volume de dados.

Ao mesmo tempo, essas empresas precisam se tornar mais digitalizadas para ganhar agilidade e liberar novos níveis de produtividade, acompanhando o ritmo acelerado do setor.

Tudo isso enquanto crescem em escala e aceleram a inovação em toda a operação. Para alcançar esse objetivo, é fundamental ter mais controle e visibilidade sobre o desempenho em todos os níveis da produção.

Para enfrentar esses desafios, OEMs e fabricantes automotivos estão adotando robôs colaborativos para obter transparência completa sobre dados operacionais, casos de uso e programas reutilizáveis.

Os cobots estão ampliando a produtividade de maneiras decisivas, impulsionando desempenho e gerando valor em diferentes áreas da produção industrial.

Veja como isso acontece.

1. Mais produtividade e maior velocidade operacional

Ao apoiar engenheiros por meio da colaboração inteligente, os cobots ajudam a maximizar as habilidades cognitivas humanas enquanto aceleram a produtividade por meio da automação.

Esses robôs oferecem altos níveis de precisão e podem executar tarefas repetitivas e intensivas manualmente. Com isso, liberam recursos humanos para atividades mais estratégicas e podem melhorar a produtividade no manuseio de componentes em até 30%.

2. Execução de tarefas perigosas

Robôs colaborativos também podem assumir atividades fisicamente exigentes ou potencialmente perigosas.

Ao executar esse tipo de trabalho, eles ajudam a proteger trabalhadores de riscos e lesões. Ao mesmo tempo, tornam o chão de fábrica mais seguro e permitem que profissionais qualificados se concentrem em tarefas de maior valor para a operação.

3. Mais agilidade e maior controle das operações

O mercado automotivo enfrenta grande volatilidade e incerteza à medida que avançamos para um futuro mais orientado por dados e tecnologia, impulsionado pelas capacidades da 4ª Revolução Industrial.

Ao implementar robôs colaborativos, os fabricantes conseguem coletar e analisar grandes volumes de dados, reduzir tempo de inatividade e apoiar decisões de produção mais bem informadas.

Outra vantagem é a rapidez na implementação. Cobots podem ser implantados rapidamente e reprogramados ou personalizados com facilidade para atender às demandas em constante mudança do mercado e dos clientes.

Essa flexibilidade contribui para ciclos de produção mais curtos e para um tempo de chegada ao mercado significativamente menor.

4. Qualidade consistente na produção

Cobots ajudam a garantir resultados repetíveis, confiáveis e altamente precisos.

Eles podem melhorar a precisão até mesmo em tarefas complexas, como inspeção visual, em até 90%. Isso reduz a necessidade de retrabalho e recalls, evita erros potencialmente caros e diminui de forma significativa os riscos de não conformidade.

5. Mais colaboração para impulsionar inovação

Os dados gerados por robôs colaborativos podem ajudar empresas a identificar novos casos de uso, oportunidades de otimização da produção e abordagens inovadoras para desafios já existentes.

Com isso, engenheiros podem criar fluxos de trabalho mais eficientes e integrados. Ao mesmo tempo, profissionais do chão de fábrica conseguem trabalhar com mais velocidade, precisão, segurança e confiança.

Confira:* *Guia completo para implementação de cobots UR

A Universal Robots oferece uma plataforma de colaboração robótica que permite integrar robôs colaborativos a fluxos de trabalho existentes, sistemas e até funções complexas em linhas de produção.

Os softwares PolyScope 5 e Polyscope X permitem que empresas personalizem funcionalidades e criem modelos de operação com mais rapidez. Já o sistema UR Connect possibilita que gestores monitorem o desempenho dos cobots de qualquer lugar do mundo.

O resultado é uma combinação de maior produtividade, redução de tempo de inatividade e uma gestão mais eficiente de frotas de cobots, acelerando o retorno sobre investimento (ROI).

Por meio de um amplo ecossistema de parceiros, as empresas têm acesso a centenas de end-effectors, kits de aplicação e soluções personalizadas ou semipersonalizadas.

A UR Academy oferece treinamentos gratuitos de introdução por e-learning, além de treinamentos avançados presenciais ou com simuladores. Assim, engenheiros e operadores podem desenvolver as habilidades necessárias para programar e operar cobots.

O UR Care oferece recursos de manutenção preditiva que permitem identificar e corrigir possíveis desgastes antes que eles impactem as operações.

Isso reduz interrupções, praticamente elimina paradas inesperadas e contribui para manter níveis máximos de produção.

A linha e-series da Universal Robots possui um tempo médio entre falhas (MTBF) superior a 85.000 horas.

Robôs colaborativos oferecem um nível excepcional de flexibilidade e foram projetados para se adaptar às mudanças nas necessidades da produção.

Essa capacidade ajuda empresas a se manterem competitivas em um mercado que evolui rapidamente.

Por isso, a plataforma de colaboração robótica da Universal Robots se torna uma solução ideal para empresas que desejam aumentar desempenho e precisão em aplicações como:

• Montagem
• Inspeção de qualidade
• Inspeção 3D
• Rastreamento de linha
• Parafusamento

Cobots individuais ou frotas completas podem ser implantados rapidamente e integrados às linhas de produção com mudanças mínimas de layout e poucas interrupções nos fluxos de trabalho.

Isso permite que empresas implementem novas capacidades avançadas rapidamente e obtenham retorno sobre investimento em meses, e não em anos.

A plataforma de colaboração robótica da Universal Robots está transformando a manufatura automotiva.

Ela ajuda empresas a aumentar produtividade e velocidade operacional, ao mesmo tempo em que amplia agilidade, controle e visibilidade sobre as operações.

A plataforma também fortalece o trabalho dos engenheiros, acelera a inovação e abre espaço para novos casos de uso.

Com os softwares PolyScope 5 e Polyscope X, é possível personalizar funcionalidades e capacidades para atender até mesmo aos requisitos mais complexos.

O resultado é um retorno sobre investimento mais rápido, com melhor desempenho de engenharia, maior produtividade, mais segurança e mais precisão em diferentes fluxos de produção.

Tudo isso com risco mínimo e maior eficiência operacional.

Leia também:* *Os benefícios de um ecossistema robótico

O que são cobots?

Cobots, ou robôs colaborativos, são robôs projetados para trabalhar de forma segura ao lado de humanos. Diferente de robôs industriais tradicionais, eles podem operar no mesmo espaço que operadores, ajudando a automatizar tarefas repetitivas, perigosas ou que exigem alta precisão.

Qual a diferença entre robôs industriais e robôs colaborativos?

Robôs industriais tradicionais geralmente operam isolados em células de segurança. Já os cobots possuem sensores, sistemas de segurança e programação simplificada que permitem interação direta com trabalhadores no chão de fábrica.

Quais tarefas os cobots podem executar na indústria automotiva?

Cobots podem ser utilizados em diversas aplicações, como montagem de componentes, inspeção de qualidade, parafusamento, paletização, inspeção visual, alimentação de máquinas e manipulação de peças.

Cobots substituem trabalhadores humanos?

Não. O objetivo principal dos cobots é complementar o trabalho humano. Eles assumem tarefas repetitivas, pesadas ou perigosas, permitindo que profissionais se concentrem em atividades estratégicas, de supervisão e tomada de decisão.

Quanto tempo leva para implementar cobots em uma linha de produção?

Uma das principais vantagens dos cobots é a rapidez de implementação. Em muitos casos, eles podem ser instalados e configurados em dias ou semanas, dependendo da aplicação e da integração com os sistemas existentes.

Cobots são indicados apenas para grandes montadoras?

Não. Embora sejam amplamente utilizados por grandes fabricantes automotivos, cobots também são uma excelente solução para fornecedores, fabricantes de autopeças e empresas de médio porte que desejam aumentar produtividade e eficiência.

Entre em contato com a nossa equipe e saiba mais sobre o impacto dos robôs colaborativos no setor automotivo.