Dispensação com robôs colaborativos

Os robôs colaborativos trazem mais flexibilidade, eficiência e liberdade para aplicações como colagem, vedação, pintura e outros processos de dispensação. Com sensor de força integrado, garantem qualidade consistente e posicionamento preciso, reduzindo desperdícios e aumentando a produtividade.

Precisão em cada aplicação com cobots

A dispensação exige um nível de precisão comparável ao de uma cirurgia. Em muitos ambientes industriais, um pequeno erro pode gerar grandes impactos. Utilizar a quantidade incorreta de material ou aplicá-lo de maneira desigual pode resultar em defeitos de diferentes níveis de gravidade.

Em alguns casos, é necessário retrabalhar componentes específicos, como reaplicar lubrificantes em máquinas. Em outros, a única alternativa é descartar um lote inteiro, especialmente quando se utilizam pastas de solda de alta temperatura ou sem chumbo, menos tolerantes, na montagem de placas de circuito impresso (PCB) com tecnologia SMT.

As consequências de uma dispensação imprecisa podem ser sérias. Medicamentos ineficazes, produtos nutricionais contaminados, substâncias químicas perigosas e até materiais de construção estruturalmente comprometidos podem ter origem em falhas nesse processo.

Alcançar um padrão consistente de precisão é extremamente difícil sem automação. Nesse cenário, os cobots se destacam por serem compactos, versáteis e fáceis de adaptar a diferentes aplicações de dispensação, oferecendo uma solução acessível e eficiente.

Casos de Sucesso de cobots em aplicações de dispensação

Ford Motor Company

A fábrica da Ford Motor Company em Craiova, na Romênia, implementou cobots UR10 como uma solução de automação econômica para tarefas repetitivas e ergonomicamente exigentes. Processos de dispensação, como a lubrificação de componentes do motor e o enchimento de óleo, passaram a ser realizados com mais rapidez e eficiência. O resultado foi a otimização da produção e a melhoria das condições de trabalho. Além disso, os cobots UR10 também são utilizados em etapas de controle de qualidade, reduzindo a necessidade de intervenção manual.

Stellantis

Na fábrica da Stellantis, em Turim, a linha de montagem do FIAT 500 elétrico foi modernizada com a instalação de 11 cobots UR, incluindo os modelos UR10 e UR10e. Esses robôs colaborativos assumiram tarefas como aplicação de revestimentos impermeabilizantes, dispensação de adesivos e inspeções de qualidade. A automação elevou o padrão de qualidade do produto e também ajudou a reduzir o esforço físico dos colaboradores, assumindo atividades mais exigentes.

Brandt A/S

A Brandt A/S modernizou suas operações de pintura ao adotar cobots UR10 integrados ao software Mimic, da Nordbo Robotics. Os robôs replicam com precisão os movimentos dos operadores, aumentando significativamente a qualidade nas tarefas de retoque em processos de pintura eletrostática. Com isso, a empresa conseguiu superar desafios da pintura manual e atender a padrões de qualidade mais rigorosos.

Redução de desperdícios e variações

Mesmo em ambientes produtivos menores, a dispensação manual pode gerar inconsistências. Operadores diferentes aplicam quantidades distintas de material, e fatores como velocidade, pressão e movimento variam a cada aplicação, impactando diretamente a qualidade final.

Tanto a aplicação insuficiente quanto o excesso podem comprometer o controle de qualidade. No entanto, o excesso ainda gera desperdício desnecessário de material, elevando custos.

Mais consistência e segurança

Processos como colagem, vedação e pintura costumam ser repetitivos e fisicamente exigentes. Em determinados ambientes industriais, tornam-se ainda mais desafiadores.

Algumas aplicações exigem movimentos complexos e posturas pouco ergonômicas, difíceis de manter com regularidade ao longo do tempo. Além disso, muitos materiais utilizados na dispensação podem apresentar riscos à saúde. Em certos casos, as substâncias são aquecidas antes da aplicação, aumentando o risco de queimaduras ou outros acidentes.

Automação acessível e eficiente

Esses desafios podem ser resolvidos com automação colaborativa. Com a Universal Robots, a implementação é simples e acessível.

Os cobots são compactos, econômicos e equipados com sensores avançados e recursos programáveis, ideais para tarefas repetitivas de dispensação em diversos ambientes industriais. Contam ainda com sensores de força e sistemas de detecção de colisão, o que facilita sua integração em praticamente qualquer configuração produtiva.

Isso significa que não é necessário realizar grandes mudanças estruturais ou instalar sistemas de segurança complexos, como normalmente ocorre com soluções tradicionais de automação.

Complete seu cobot com o ecossistema UR+

Para extrair o máximo potencial dos cobots, a Universal Robots oferece o UR+, um ecossistema completo de produtos e soluções compatíveis, desenvolvidos para facilitar a integração e ampliar as possibilidades de aplicação.

Kits de aplicação

Ideais para empresas que desejam montar sua própria solução, os kits reúnem efetores finais, softwares e acessórios compatíveis, garantindo integração simplificada e desempenho otimizado.

Componentes

São produtos individuais que podem ser combinados ao robô UR para formar uma solução personalizada. Incluem garras, sétimo eixo, softwares e dispositivos de programação, entre outros acessórios.

Soluções completas

Pacotes flexíveis e de fácil integração, geralmente no formato plug-and-play. Permitem variações na escolha de garras e acessórios, sendo ideais para quem busca menor risco de implementação, orçamento previsível e instalação simplificada no local.

Por que a Universal Robots?

Provado. Aprovado. Confiável.

A Universal Robots já implantou mais de 100 mil robôs colaborativos em diferentes segmentos da indústria. Empresas de todos os tamanhos, de grandes grupos globais a oficinas de usinagem locais, utilizam os cobots de 6ª geração da UR para aumentar produtividade, qualidade e satisfação das equipes.

Flexibilidade

Os cobots da UR se destacam pela programação intuitiva, facilidade de uso e um poderoso back-end para OEMs e desenvolvedores para agregar valor e atender a necessidades específicas. O retorno sobre o investimento costuma ser medido em meses, não em anos.

Segurança e colaboração no chão de fábrica

A Universal Robots desenvolveu um dos conjuntos de segurança mais completos do mercado. São 17 funções de segurança configuráveis, que se adaptam às necessidades da fábrica e à análise de risco de cada aplicação, permitindo que pessoas e robôs trabalhem lado a lado com total segurança.

Entre em contato com a Universal Robots

Milhares de empresas dependem de robôs colaborativos para...

Aumentar a produtividade
Adaptar-se rapidamente às mudanças na demanda de produtos
Melhorar o bem-estar e a retenção de talentos
Superar os desafios da escassez de mão de obra