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借助UR cobots減少壓力傷害

YUEYIN Technology

簡而言之

YUEYIN Technology的記憶體模組生產線配備4臺UR5機器人。YUEYIN Technology憑藉機器人的靈活部署和快速設置,能夠在生產線上安排設備並調整流程,加速工作流程的創新,提供高品質的定制產品。對於YUEYIN購買的每個UR5機器人,其投資回報率平均為8-9個月。

隨著消費者的購買行為不斷變化,最終用戶產品的生產轉向少量多樣化的生產模式。YUEYIN Technology是一家擁有電子元件OEM經驗的公司,正在進入工業4.0 ,希望提高他們的技術能力並優化現有設備。

業務轉型YUEYIN

Technology使用客製化自動化生產機器,但隨著消費者改變購買行為,機器生命週期也隨之縮短。儘管數據顯示其他可能的解決方案獲得高利潤和投資報酬率,但由於投資回收期較長,該公司無法找到合適的解決方案,只能增加員工以滿足生產需求。從那時起, YUEYIN Technology開始尋求更好的方法來維護設備並延長舊工具的使用壽命。

在YUEYIN Technology的記憶模組生產線上工作也需要重複的手部運動,導致員工疲勞和職業挑戰的機會,這將導致對組件施加不均勻的力,影響生產質量。

YUEYIN Technology

產業 Electronics and Technology
國家 Asia
員工人數 100-500
所使用的協作機器人 UR5
影片— 4 x UR5機器人, YUEYIN Technology ,臺灣

各種功能自動化

YUEYIN Technology的記憶體模組生產線現在在三個獨立的處理站中配備了四個UR5機器人;執行雷射標記、PCB切割和SPD自動燒錄製程作業。激光打標過程中的UR機器人負責將PCB板放入半自動激光打標機中,並檢查板是否放置良好以開始該過程。雷射標示完成後, UR5透過擴增視覺辨識功能檢查PCB板上的序號、型號、商標是否正確標示。

自動化PCB處理

自動化PCB處理

PCB切割過程中的另一個UR機器人完全模擬人類動作,負責將PCB板放入半自動PCB切割機中。PCB切割完成後,機器人將PCB板從半自動PCB切割機中取出。託盤裝滿後,將更換為新的託盤以繼續操作。

共同努力提升效率

共同努力提升效率

在SPD自動燃燒過程中,兩個UR5機器人之間會進行特殊協作。一個負責將材料送入老化板,另一個負責在老化完成後將PCB板放入託盤。整個過程的亮點是兩個UR5機器人一起工作時節省的角度和時間。UR機器人的簡單編程功能使編程變得簡單。工程師只需移動機械手臂或點擊觸控螢幕平板電腦上的箭頭鍵,即可完成UR5機器人的移動設定。

增加現有設備的價值

增加現有設備的價值

安裝UR5機器人後, YUEYIN Technology受益於快速設置、靈活部署和安全性,加速工作流程創新,同時提高現有設備的價值。達到產品生命週期結束後, 90%的設備可以應用於其他新生產,避免可能無法覆蓋成本的問題。

降低職業危險

降低職業危險

此外,安裝UR5機器人還大大降低了激光打標過程中的激光, PCB切割過程中的玻璃纖維粉塵以及SPD自動燃燒過程中重複手部運動引起的身體不適等工作人員職業危害的機會。UR5機器人為YUEYIN Technology的員工帶來更好的工作品質和安全性。另一個值得注意的事實是, UR cobots為YUEYIN Technology提供了更靈活的勞動力安排,擁有更多員工擔任管理職位,提高了員工的工作價值和成就感。

已解決的自動化挑戰:

  • 生產線效率與成品率
  • 營運成本減少
  • 與員工一起安全地緩解重複性壓力傷害
  • 減少員工工作量

關鍵價值驅動因素:

  • 減少日常工作
  • 生產流程自動化的最大速率

協同機器人解決的任務:

  • 雷射標記和切割
  • 記憶體模組製作

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成千上萬的企業依賴協作機器人來...

  • 提高生產力
  • 適應不斷變化的產品需求
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