機器管理Cobot可快速重新部署以滿足需求
簡而言之
在合約加工和製造業務中，變革是生活中的事實。對於總部位於威斯康辛州的WST Fab ，該公司收到專為該零件設計的新型UR10e協作機器人機器人照顧系統當天，一筆大型客戶訂單意外失敗。但是，由於UR認證系統整合商（ CSI ） PCC Robotics專注於通過全面的知識傳授將“鑰匙”交給客戶，因此WST Fab團隊沒有錯過任何一個節奏。在幾天內，他們能夠重新編程cobot ，調整多功能固定裝置和3D打印新抓手，現在可以在系統上運行十幾個不同的部件。
業務轉型
WST Fab探索了傳統的自動化，但需要cobots的多功能性，可以隨著業務需求的變化而移動或重新部署。cobot還允許他們充分利用現有設備，而傳統機器人則需要一臺只能運行某些零件的專用CNC機器。WST Fab總經理Charlie Lenn表示：「從成本的角度來看，投資550,000美元到固定位置的工業機器人，而重型cobot的成本可能只有三分之一，如果需要，我們可以搬到其他地方，這感覺更安全。
WST Fab營運經理Timm Abel補充說：「我們可以安裝cobot ，做這項工作，把所有東西都拉出來，並擁有我們開始之前擁有的機器。這只需要幾個小時，而不是幾天。這就是我們在機器人世界中發展業務的方式-多功能性。「
基於其在UR10e機器照顧cobot方面的經驗， WST Fab繼續推動其自動化目標。UR擁有更大、更快、更強大的cobots ，讓他們在未來有更多選擇來處理較大或笨重的零件。Lenn解釋說：「我們總是問自己，它還能做什麼？我們要如何挑戰它？我們可以要求PCC提供更大、更強、更快的cobots ，以便我們可以在其他應用程式中使用它們嗎？他補充說：「我敢打賭，我們每週都會討論我們可以自動化什麼。我們可以在按壓煞車上使用cobot嗎？我們可以把它用在轉彎中心嗎？下一站在哪裡？」
WST Fab
成功關鍵解析
使用PCC Robotics和UR10e Cobots最大限度地提高效率
WST Fab團隊與PCC Robotics密切合作，規劃整個機器護理系統。它包括UR10e cobot、臂端工具、系統底座、原材料和成品零件的分段，以及與數控機牀的完全集成。PCC Robotics使用線上UR Academy模組和現場指導，確保每位客戶都接受過全面培訓。
WST Fab製造工程師Tyler Schuh說：「與UR合作，如果您首先查看吊墜，卻對它一無所知，那就有點可怕了。但隨後你開始玩它，它很容易學習。我已經訓練了另外兩個人如何進行基本設定，我保證如果我現在回到他們身邊，他們可以製作簡單的程式，他們也會像我一樣解決問題。它非常簡單，易於使用。
PCC Robotics總經理Dan Carney說：「為了了解Tyler做了什麼，不僅要在第一週轉向並實現一些事情，而且要在幾個月的時間裡運行它，執行許多不同的幾何形狀，不同的工作保持，不同的抓手手指，看到一個完全重新設計的暫存解決方案。每次都應該如此。這證明了我們如何設計業務，也證明了Universal Robots的編程環境。」
完整套餐
PCC Robotics為WST Fab提供了一個完全集成的系統，包括UR10e cobot、手臂末端工具、系統基礎、原材料和成品零件的分段，以及與數控機牀的完全集成
PCC Robotics的通用分段和固定設計使WST Fab能夠在客戶需求發生變化時輕鬆轉向新的零件和流程
3D打印抓手
WST Fab能夠使用3D列印夾持器快速調整系統以適應新的零件和過程。
雙夾持器透過卸下成品零件並在一個動作中裝載新的原始零件，有助於優化機器利用率
已解決的自動化挑戰：
重型10E cobot處理不符合人體工學的重複性任務，使員工能夠轉移到更有價值和有趣的角色 Cobot機器人照顧系統提供更多功能，成本約為傳統機器人的三分之一 輕鬆編程和3D列印抓手，可快速更換零件 來自整合商的全面知識轉移使製造商擁有並控制持續的需求
關鍵價值驅動因素：
多功能集成商設計的系統可以快速重新部署 改善人體工學，確保員工安全 簡單的程式設計支援招聘和輔導計劃
協作機器人解決的任務
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