焊接cobot使中小企業的生產力提高30 ％
簡而言之
尋找合格的焊工變得越來越困難。對於瑞典的小型焊接車間Vattholma Mekano ，解決方案是配備即插即用焊接包SmoothTool的協作UR10e機器人，非常易於使用和編程，並能夠一遍又一遍地執行高質量的焊接。機器人易於移動到工件上，而不必將工件移動到機器人上，這對Vattholma Mekano來說是一個很大的優勢， Vattholma Mekano通常為挖掘機焊接重型鏟鬥。該機器人提供了更好的工作環境，也為人類工人騰出了寶貴的時間–業主估計高達30 ％ ，使公司現在能夠增加生產量。
業務轉型
隨著越來越少的年輕人接受焊工培訓，以及許多這樣的課程關閉，尋找經驗豐富的焊工逐年變得越來越困難。在位於瑞典烏普薩拉北部的六人焊接店Vattholma Mekano ，很多工作都涉及大型焊接結構，例如修理挖掘機的水桶。這是一個相對簡單但非常耗時的任務。由於訂單已滿， Vattholma Mekano很樂意為這類工作僱用更多焊工，如果公司能夠找到的話。
「我們一直在尋找焊接機器人超過15年，所以工業機器人已經在我的雷達上很長一段時間了。但它們不適合我們的業務，因為它們昂貴且需要大規模生產才能盈利。我們只製作個別商品，而不是大型系列。」Vattholma Mekano執行長Sven-Ingvar Björck表示。
Vattholma Mekano
Karl Ericsson, CEO Svenska Elektrod即使是小型焊接企業現在也可以自動化，這要歸功於Universal Robots的cobots。對於找不到足夠員工的公司來說，這是一個很好的解決方案。
成功關鍵解析
有一天， Sven-Ingvar Björck經過銷售焊接設備的Svenska Elektrod。他注意到該公司已成為Universal Robots的認證整合商，並且那裡有一些協作機器人。Sven-Ingvar Björck在訪問Svenska Elektrod時說：「我以前在貿易展覽會和網上見過Universal Robots的cobots ，但這是我第一次有機會測試它。」Svenska Elektrod首席執行官Karl Ericsson演示了機器，解釋了cobots的優勢，並展示了它們的編程容易程度。
「即使是小型焊接企業現在也可以自動化，這要歸功於Universal Robots的cobots。對於找不到足夠員工的公司來說，這是一個很好的解決方案，因為機器人就像一個額外的員工，不論星期幾或一天中的時間，都不斷地重複做同樣的事情，每次都能提供完全相同的品質水準。」Karl Ericsson說。當Sven-Ingvar Björck意識到如何將cobot用於Vattholma Mekanos的工作時，他變得非常感興趣。
新的焊接同事
這就是Vattholma Mekano最終找到一位具有焊接技能的新員工的方式： Universal Robots的UR10e協作機器人。通過使用安裝在cobot手臂末端的SmoothTool焊接包附件，機器人可以處理車間已經提供的焊接軟管包，無論電源或焊接方法如何， MIG或TIG。Vattholma Mekano使用不同類型的焊線進行MIG焊接，從管線到金屬粉末填充，通常使用60至70毫米厚的材料。
即插即用軟體
「SmoothTool是一款UR +產品，這意味著它是一款通過UR認證的第三方即插即用應用程式，具有與UR10e機器人無縫集成的硬件和軟件。以這種方式與第三方供應商合作軟硬體整合的機器人製造商是獨一無二的。但這提供了巨大的好處，因為有許多UR +應用程式擴大了cobots的使用範圍。」Karl Ericsson說。
Sven-Ingvar Björck, CEO Vattholma Mekano當我們處理許多大型和非常重的物體時，我們需要一個可移動的機器人。
Cobot靈活性是一大勝利
Vattholma Mekano機器人的典型任務是更換大型施工機械桶上的桶鋼和焊接齒架。這涉及需要兩到三個工作日的焊接工作，其中cobot被定位在桶中並用磁腳固定到位。cobot還用於為Vattholma Mekano自己的產品生產支架–根據客戶要求定制步驟。該公司能夠將cobot用於這種類型的單項生產有兩個原因。第一個原因是cobot的良好機動性。「當我們處理許多大型和非常重的物體時，我們需要一個可移動的機器人。移動cobot比移動水桶更容易，」Sven-Ingvar Björck說。
焊接應用變得簡單
可以使用cobot進行單項生產的第二個主要原因是，編程簡單且易於學習，所有Vattholma Mekano員工都可以使用它。SmoothTool應用程式上的兩個按鈕，一個紅色和一個藍色，以及隨附的平板電腦用於編程cobot應如何焊接：線性或圓形，連續焊接接縫或擺焊。「在我們從Svenska Elektrod獲得的三個半天的培訓中，即使沒有任何機器人編程的經驗，編程也很容易學習。Vatholma Mekano的首席執行官解釋說：「重新編程機器人並在不同任務之間切換需要兩分鐘到半小時的時間，具體取決於所製造的物品的先進程度，例如是否需要在角落周圍進行焊接。」
Cobot靈活性是一大勝利
一旦cobot開始焊接，員工就可以專注於執行需要由人類處理的更高級焊接任務。cobot為重複焊接任務提供更好、更一致的結果，並為業務帶來多項好處。「我們的工作環境更好，工作節奏更平靜，壓力更小，因為焊工不必與焊接氣體和熱量一起坐上幾個小時，同時盈利能力也增加了。據估計，我們節省了20 ％至30 ％的工作時間。因此，我們現在可以處理更多任務和更複雜的焊接任務，而無需聘請更多焊工。」Björck說。
已解決的自動化挑戰：
個別產品製造的彈性生產 為重複焊接任務提供更好、更一致的品質 釋放人力資源 改善工作環境 更平靜的工作節奏和更少的壓力
關鍵價值驅動因素：
增加生產能力 使用移動機器人的靈活解決方案 易於編程的 即插即用配件，通過cobots認證 可以利用企業現有的焊接設備
協作機器人解決的任務
各種小批量零件的自動化MIG焊接
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