Tsung Shih Co., Ltd.在其包裝和標籤印刷產品線中部署了兩個UR5協作機器人( cobots ) ,以執行拾取和放置任務。自從部署UR cobots以來,生產力提高了25 %。cobots能夠與現有的員工一起生產高品質的產品。cobots不需要指定區域,這可以為Tsung Shih工廠的其他用途騰出空間。此外, cobots可以靈活部署和直觀編程,減少在不同產品線中部署不同機械的需求和成本。UR cobots可以輕鬆地從執行一項生產任務轉換到另一項生產任務,使Tsung Shih能夠根據市場狀況的變化調整生產策略,並達到小批量大品種生產的目標,從而優化其競爭優勢。
業務轉型Tsung Shih Co.,
Ltd.成立於1987年,是一家高精度注塑模具製造商。憑藉其在塑膠製造方面的專業知識, Tsung Shih贏得了著名的斯堪的納維亞家具製造商的訂單,確保了他們在塑膠注塑業務中的領先地位。
由於全球化的結果,像Tsung Shih這樣的中小企業面臨了更多的競爭。為了應對這一挑戰, Tsung Shih決定從OEM (原始設備製造商)轉向ODM (原始設計製造商) ,以增加市場機會。就在那時, Tsung Shih發現他們的人力資源短缺。他們的高級員工的專業知識不足以應對新的挑戰,年輕一代中沒有多少人想要從事工廠工作。有限的人力和預算使Tsung Shih難以保持產品研發和設計的勢頭,並同時將足夠的工人投入生產線。
Tsung Shih曾經在實施cobots之前在其產品線中實施傳統工業機器人。雖然它們確實提高了生產力,但機器人在工廠中佔用了太多空間。此外,他們的工業機器人並不適合每個產品線。仍然需要體力勞動的產品線的生產力高度受操作者自身條件的影響,因此很難保持相同的生產力和良好的生產品質。