超過70個cobots在一個工廠

Siemens的自動化

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簡而言之

作為數位化和自動化的先驅， Siemens Gerätewerk Erlangen （ GWE ）使用自己的產品和Universal Robots （ UR ）的協作機器人。今天，超過70個cobots幫助員工擺脫重複和勞累的任務。每個應用程式的起點都是數位雙胞胎。通過虛擬調試， Siemens可以防止計劃錯誤，並確保高流程和產品質量。

挑戰

與許多其他德國生產公司一樣， Siemens Gerätewerk Erlangen （ GWE ）近年來面臨了幾項挑戰–從勞動力短缺到成本壓力增加。為了不僅做出反應，還要積極塑造日益數字化的未來，這家電子工廠依賴自己的產品，並在cobots的幫助下依賴自動化。公司自行設計流程。畢竟， Siemens代表著卓越的技術知識和創新實力。

「當我們在2016年首次討論該工廠的自動化時，我們只知道經典的工業機器人。但我們無法在中小批量生產中獲利」， Siemens Gerätewerk Erlangen全球製造電子領導者Maximilian Metzner解釋道。他們需要另一種解決方案。

Siemens

產業 Electronics and Technology

國家 Germany

員工人數 1000+

所使用的協作機器人 UR10e

成功關鍵解析

仔細查看使用協作機器人成功從手動流程過渡到自動化的流程和關鍵細節

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小巧、多功能、易於操作

透過UR cobots ， Siemens的團隊找到了合適的解決方案。Maximilian Metzner表示：「Universal Robots的cobots非常緊湊、多功能，最重要的是易於操作。」「最大的優勢是我們從直觀的編程和處理技術中獲得了彈性。」

2017年，第一個cobot開始在GWE運營– UR10。它的任務是將紙箱從運送堆疊轉移到託盤。這是一個成功故事的開始。今天，有70多個cobots在GWE自動化任務，而且這個趨勢甚至還在上升。為了順利整合，該公司依賴數位雙胞胎進行規劃。這意味著Siemens幾乎可以提前規劃價值鏈的每個步驟，並在VR實驗室中進行模擬。

為了讓員工參與cobots的推出， GWE發起了一個資訊日。員工受邀測試和玩cobots ，以克服任何潛在的恐懼和預訂。現在的高度接受度也反映在個別生產區域已為其cobots命名的事實中。例如，「Schorsch」使用外殼，而「Waltraud」和「Mariechen」則使用裝置。

在Siemens GWE ，製造流程的自動化取得了巨大成功。使用cobots不僅可以提高生產力並改善公司的成本地位，還可以提高整個員工的動力。「多虧了Universal Robots的cobots ，我們才能確保自動化已經在生產車間的所有員工旁邊取而代之。」Siemens Gerätewerk Erlangen生產規劃師Harald Ell說。