合作機器人:無可挑剔的品質控制

Schneider Electric的自動化

簡而言之

為了滿足日益增長的客戶需求, Schneider Electric希望提高生產效率和靈活性。決定使用機器人將一些重複任務自動化,例如將電氣零件裝載到質量檢查站,使員工能夠執行更多增值任務。

挑戰

電子元件正被用於越來越多的設備,並且變得越來越通用。這意味著,在這些組件的生產不斷增長的同時,必須製造每個組件的額外型號。這給生產過程帶來了相當大的負擔,生產過程面臨額外的挑戰,例如勞動力短缺。特別是因為精度–機器人和協作機器人的優勢–在零件生產中極為重要,自動化是該行業的明顯選擇。

但是,生產線的自動化不僅僅是在某個地方安裝機器人或cobot。除了機械整合(經過徹底的風險分析)之外,還必須實施必要的安全性,現有設備(通常還包括隨附的軟件)必須進行修改,當然,必須對有問題的員工進行短期培訓,以便使用新系統。由於必須維持現有的生產架構,因此選項有點受限。此外,所選解決方案必須能夠處理通過機器的產品的微小變化。這裡為當地集成商保留了一個重要的角色,在這個例子中, ICA Industrial Automation與比利時Universal Robotics分銷商Haaltert的工業合作機器人緊密合作。

Schneider Electric

產業 Electronics and Technology
國家 Belgium
員工人數 471
所使用的協作機器人 UR5e

成功關鍵解析

仔細查看使用協作機器人成功從手動流程過渡到自動化的流程和關鍵細節

 解決方案

解決方案

將生產線中盡可能多的重複任務自動化是Schneider Electric Group全球戰略的一部分。在Uccle生產設施中使用協作機器人是智慧工廠項目的一部分。這涉及在各個工廠嘗試使用機器人或cobots的配置,並與團隊的其他成員分享經驗。目標不僅是提高生產力並滿足客戶需求,還要改善員工的工作條件。

當決定投資自動化解決方案時, Schneider Electric的專家參觀了多個貿易展覽會,在那裡他們了解了Universal Robots的cobots。很快就發現,這是實現他們心目中目標的理想解決方案。在當地經銷商Industrial Cobotics和專業集成商ICA Industrial Automation的幫助下,他們設法在幾個月內將cobot實施到生產過程中。與大型公司一樣,特別是像Schneider Electric這樣的高科技製造商,很多工作都是在內部完成的。儘管如此,透過UR Academy平臺提供的免費課程在編程階段派上了用場。

ICA Industrial Automation的Simon Broze表示:「Universal Robots cobot的主要優勢在於其靈活性,使其能夠適應不同的項目。」「即使運動相對複雜,機械整合也幾乎不會帶來問題。再加上機芯的高精度和重複性,對於必須面對的挑戰,你有一個非常令人滿意的解決方案。」

我們不僅節省了很多時間,而且還獲得了符合人體工程學的收益,從長遠來看,這也會產生有益的經濟影響。

Huseyin Yilmaz, Maintenance Manager Home & Distribution Division at Schneider Electric Belgium

已解決的自動化挑戰:

  • 電氣零件需要每十秒裝入機器
  • 使用合適的吸盤, cobot可以處理不同尺寸的零件

關鍵價值驅動因素:

  • 提高生產成本效益
  • 提高操作者的人體工程學
  • 最大限度地減少日常工作

協同機器人解決的任務:

  • 挑選零件並放入質量控制裝置
  • 將測試設備放置在正確的組裝線上進行進一步處理

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成千上萬的企業依賴協作機器人來...

  • 提高生產力
  • 適應不斷變化的產品需求
  • 改善員工福祉和留任率
  • 應對勞動力短缺