UR5透過自動化重複流程，讓員工能夠執行創意任務
簡而言之
Schneider Electric是一家全球性公司，提供能源和自動化數位解決方案，以提高效率和可持續性。它通過結合能源技術、實時自動化、軟件和服務來解決家庭、建築物、數據中心、基礎設施和行業的問題。Schneider Electric Bulgaria工廠主要專注於工業和家庭應用的MCB （迷你斷路器）生產。該公司部署了UR5 cobots ，以自動化拾取和放置電源斷路器和盒子的過程，縮短了生產時間並將員工移至不同的製造區域，幫助操作人員處理最重複的任務。UR5的投資回報估計約為24個月。
施耐德電氣（ Schneider Electric ）在保加利亞的計劃位於普羅夫迪夫（ Plovdiv ）鎮，僱傭了500多名員工，包括運營商、管理和支持職能。對企業進一步發展的挑戰是需要更有效的生產和日常重複任務的自動化。
業務轉型
「cobots用於取代非人體工學、重複和無聊的日常任務。這使操作人員能夠更專注於產品品質和機器性能」， Schneider Electric的自動化工程師Antoniy Petrov說。除了需要艱苦而單調的流程自動化之外， Schneider Electric是一家創新公司，不斷尋找現代但可靠的解決方案。Petrov表示：「由於我們的工廠被公認為東南歐14個國家的智慧工廠和Showcase工廠，並遵循我們的智慧工廠計劃，我們決定推出創新和可靠的解決方案。」
Schneider Electric
智慧型解決方案
UR5 cobots現在被編程為從生產線中選擇斷電器並將其放置在盒子中。完成此任務後， UR5會挑選並放置一個新的空盒子，以重新填充，直到購物車滿載10個盒子。批次完成後，機器人會直接提醒操作人員進行切換。
「UR協作機器人連接到生產線的自動化系統，並遵循緊急停止等過程， cobot可以拒絕完整的輸送機，以便為操作者提供一個工作區域來移除不適合使用的單元。它還可以在需要更換時提醒操作人員，並處理操作人員的手動請求，以停止操作並處於安全位置。Petrov先生解釋說：「機器人完全自主工作，只需要操作員進行轉換。
簡單且自動化程度高
完全由UR5執行的裝載過程也非常簡單且自動化良好。作為輸入，施耐德有一個裝滿託盤的推車，每批最多10個託盤。cobot能夠通過額外的檢測器檢測頂部託盤，然後可以安排託盤內MCB的位置。ROBOTIQ雙夾持器設計為一次最多可拾取16個MCB ，並將其放置在生產線的輸入輸送機上。當所有MCB從託盤中取出時，機器人會自動將其移動到空託盤的輸出手提箱。作為最後一步，當cobot完成卸載整個購物車時，系統會呼叫操作員移除購物車並將新購物車放置到位。這樣，只有在輸入完成時才需要操作員，並且可以專注於更具創意的任務。
輕鬆設定和安裝
現在，由於cobots的各種應用，該公司已在其生產中實施了兩個UR5 cobots。Petrov先生說：「UR被認定為這種解決方案，得益於其具有競爭力的價格、易於安裝、因需求而變更任務、可靠的支援以及易於編程和使用。」「在製造過程中實施機器人化必須具有取代非人體工學、重複和枯燥操作的願景。這將使公司有更多的時間來培養熟練的操作員，並使他們的流程更強大，性能更佳。」
創新技術
“從一開始描述的過程就是為UR cobot設計的。除此之外，運營商認為UR5是一個非常有用的應用，他們真的很喜歡使用它。」Schneider Electric的自動化工程師說。
UR5 cobots通過當地的Universal Robots經銷商Soltec提供給施耐德。「UR是一項創新技術，擁有非常簡單且易於使用的系統。客戶通常使用cobots ，因為它們可以很好地利用來優化其製造過程，” Soltec的項目負責人Jean Philippon說。最重要的是， Soltec的使命是支持客戶及其行業，並幫助他們提高競爭力和效率。」
已解決的自動化挑戰：
讓現有員工從單調和重複的任務中解脫 出來自動拾取和放置電源斷路器和盒子的過程 為員工提供安全輕鬆的應用程式存取
關鍵價值驅動因素：
最大限度地減少日常任務 縮短生產時間 2年左右的投資回報 快速設定解決方案 解決方案的靈活性
協同機器人解決的任務：
物料處理 需要更換時向操作員發出警 報拒絕整個輸送 機處理操作員手動要求停止操作並處於安全位置 卸載空託盤
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