成千上萬的企業依賴協作機器人來...
- 提高生產力
- 適應不斷變化的產品需求
- 改善員工福祉和留任率
- 應對勞動力短缺


在新加坡的PLC工業生產基地安裝兩臺UR10機器人,在不僱用更多人的情況下,產量提高了40%。由於機械臂的靈活性和最低限度的監督要求,一名工人現在可以使用四臺CNC機器。
熟練勞動力短缺,加上材料和房地產成本上升,已成為新加坡公司的巨大問題。精密工程服務供應商PLC Industries決定將其生產線自動化將有助於應對挑戰,並於2014年初開始該流程。
由於安全是重中之重,主要考慮因素之一是生產線的布局要求工人靠近機器人。管理層希望確保所選的機器人能夠在狹窄的空間內高效、安全地運行。
在完成必要的風險評估後, PLC Industries收到UR10機器人不需要安全防護的確認,並投資了兩臺UR10。“看到我的同事完全放心地與機器人一起工作是非常令人鼓舞的。能夠毫無畏懼地工作對我們所有人來說都是一個明確的好處。現在每個人都擁有的改善焦點來自較低的疲勞和較高的濃度水平。這大大降低了發生事故的機會」, PLC Industries工程經理Yeo Hock Lee說。
另一個對PLC Industries有價值的UR10功能是簡單的編程。由於空間限制和缺乏人力,每個機器人必須能夠服務兩臺數控機牀。得益於UR10的靈活性,一名工人現在可以使用四臺CNC機器–這使產量提高了40 %並增加了生產種類。
Yeo Hock Lee, Engineering Manager看到我的同事完全放心地與機器人一起工作,非常令人鼓舞。現在每個人都擁有更好的專注力,這來自於較低的疲勞和較高的專注力。


成千上萬的企業依賴協作機器人來...