UR10e cobot保持咖啡流暢

Napco Brands的自動化

觀看使用UR cobots的Robotiq碼垛解決方案,改變Napco Brands的線下碼垛任務,使公司能夠成功競標更多自有品牌業務

簡而言之

由Universal Robots和Robotiq驅動的兩臺棧板機幫助芝加哥地區的Napco Brands在勞動力短缺的情況下發展其自有品牌咖啡業務,提高15 %的生產力並降低受傷風險,同時每天釋放8名工人進行更有價值的任務。

業務轉型

「在Napco ,我們有很多能力為自有品牌打包,」Napco Brands營運副總裁Eric Latsch解釋說, Napco Brands負責烘焙和包裝咖啡豆。但是,找到足夠的員工來支持自有品牌業務一直是一個挑戰。為了解決勞動力短缺和員工安全問題,並提高生產力,該公司安裝了Robotiq的兩個AX10自動碼垛解決方案,其中包括Universal Robots ( UR )的UR10e協作機器人( cobots )。

Latsch曾研究過許多不同類型的包裝設備以提高產量,但發現成本過高。他說:「當您在一條包裝線上談論數百萬美元時,會有很大的進入障礙,可能對您有幫助,也可能沒有幫助。」協作機器人是一種更簡單、更具成本效益的選擇。事實上, Robotiq碼垛解決方案在不到一年的時間內就收回了成本,每天解放了八名有價值的工人。

Napco Brands

產業 Food and beverage
國家 USA
員工人數 65
所使用的協作機器人 UR10e

成功關鍵解析

仔細查看使用協作機器人成功從手動流程過渡到自動化的流程和關鍵細節

每天18萬杯咖啡

每天18萬杯咖啡

Cobot碼垛機運行兩個班次,每天運行18至20小時。每個棧板電池填充1,500個盒子,總計每天在兩個電池之間包裝180,000個單杯咖啡杯。這些機器人幫助Napco Brands的生產力提高了約15%。由於成本現在是固定而不是變動的,而且該系統大大減少了加班時間,因此該公司能夠更積極地競標新業務。Latsch表示:「這種效率更高的自動化使我們能夠獲得新客戶。我們有幾個新的自有品牌客戶,這是我們兩年前夢寐以求的。」

UR職業駕駛推薦的解決方案

UR職業駕駛推薦的解決方案

UR經銷商FPE Automation推薦AX10 Robotiq棧板解決方案,因為它們易於部署,能夠處理各種託盤高度,並擁有悠久的成功記錄。FPE引入了UR認證的系統整合商DesignHawk Innovations來整合包裝線,其中包括兩個新的cobot碼垛機,當它們通過自動封箱機到達輸送機上時,將它們放置在託盤上。

Robotiq棧板化解決方案是直觀的線上設定工具,可讓DesignHawk快速繪製應用程式。輸入盒子尺寸、託盤尺寸和格式後,模擬可為流程提供準確的循環時間。Benning說:「這一直是我們工作中最困難的部分之一,確切地確定最終系統將如何運行。知道我們將滿足所需的週期時間,這是一個巨大的好處。在看到模擬軟體並意識到Robotiq擁有整個棧板包裝之後,這是一個非常明顯的選擇。」

佔地面積小,讓您大吃一驚

佔地面積小,讓您大吃一驚

安裝Robotiq解決方案時, Latsch對其佔地面積小、安裝速度快感到驚訝。在安裝當天, Benning向Napco團隊展示了如何運行系統,並在接下來的幾天內滿足任何額外需求。Latsch說:「

整個包裝線使用PLC進行通訊,但cobot碼垛機使用內建的UR控制器,不需要額外的PLC。DesignHawk首席執行官Jeff Benning解釋說:「所有的機器人都知道另一個機器人的存在,所以如果其中一個機器人出現問題,它就會傳遞給其他機器人。“到達棧板機的箱子由Robotiq提供棧板解決方案的傳感器檢測。傳感器與Robotiq軟件通訊,並將信號發送到UR10e ,以便繼續抓取盒子。根據Benning的說法, UR cobot中的內置控制器無需額外的硬件。他指出:「沒關係,沒那麼容易診斷,也沒那麼容易編寫程式,我們也沒那麼需要教Napco如何維護,最終只會減少出錯的機會。」

以最少的訓練取得主導權

以最少的訓練取得主導權

協同棧板系統的一個關鍵優勢是易於編程和持續使用。DesignHawk的Benning專注於在部署後與客戶合作,以確保他們有信心在系統的生命週期內維護並擁有它的所有權。透過直觀的UR協作機器人和Robotiq碼垛軟件環境,這變得更加容易。

Napco Brands生產車間經理Eric Matthews在獲得新棧板系統的鑰匙之前沒有機器人經驗。他說:「這確實需要一點訓練,但這是一門非常簡單的課程。看完之後,我鬆了一口氣。從那裡接手是一項相當容易的任務。」

快速轉換

快速轉換

使用Robotiq碼垛軟體進行轉換非常簡單,在cobot自己的觸摸屏上花費不到一分鐘的時間來更改盒子的大小、託盤上有多少個盒子或盒子的方向。當新產品推出時, Matthews能夠採用現有已安裝的程序並根據新要求進行修改。他解釋說:「這是一個非常簡單的過程。我可以使用任何尺寸的盒子,使用任何我想要的參數,並自行編程。」

協同式棧板機減少了因重複、無聊的工作而導致的受傷機會和高流動率

Eric Latch, VP of Operations, Napco Brands

已解決的自動化挑戰:

  • 透過操作人員互動,在狹窄空間中自動化較小的棧板電池
  • 處理多次更換的高組合生產
  • 將體力勞動從不符合人體工學的手部堆疊任務中解放出來

關鍵價值驅動因素:

  • 不到12個月的投資報酬率
  • thoughput增加15%
  • 提高競爭力,實現更多業務

協同機器人解決的任務:

  • 一次性咖啡杯棧板箱

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