從第一次測試到40個cobots : Junior Kühlkörper如何自動化其機械車隊

Junior Kühlkörper

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簡而言之

40多年來, Junior Kühlkörper GmbH一直致力於製造由鋁製成的高品質精密元件和散熱器。其客戶羣是多元化的,從太陽能技術到鐵路行業。這同樣適用於各種組件和批量。為了維持靈活的生產並減輕員工的負擔, Junior依賴超過40個協作機器人。這些機器人負載數控銑牀,卸載零件,並在鋸牀上棧板。無論是UR5e還是UR30 ,無論是標準儲存格還是3D模擬, cobots都能確保Junior的流程順暢,同時讓員工自由發展自己的自動化構想。

挑戰

很少有精密零組件供應商的範圍像Junior Kühlkörper那樣廣泛。本公司力求以最高品質滿足每位客戶的特定要求。營運經理Thomas Borchard的目標是使生產更加靈活和高效:「我們為客戶提供了許多可能。這需要快速調整。如果沒有自動化,你將無法走得很遠。「與此同時,他想減輕團隊的重複性工作,同時為他們提供積極塑造生產流程的新機會。

Junior Kühlkörper

產業 Metal & Machining
國家 Germany
Number of employees 200+
所使用的協作機器人 UR5e, UR10e, UR20, UR30

關鍵價值驅動因素:

  • 滿足高度多元化的顧客需求
  • 員工直覺訓練
  • 減輕操作人員的重複任務

協同機器人解決的任務:

  • 加載數控加工中心
  • 在鋸和其他機牀上處理零
  • 件棧板組件

已解決的自動化挑戰:

  • 由於靈活的機器負載,循環時間更短
  • 移動電池的快速切換和高靈活性
  • 從單調的任務中解脫,更專注於產品質量

成功關鍵解析

從實驗到擴展自動化

憑藉真正的實踐心態, Thomas Borchard在24小時內實現了第一個cobot —購買二手機器人,用拖車撿起它,並在同一天晚上將其安裝在機器前面。最初是一個自發的項目,在過去三年中得到了系統性的擴展。如今,約有40臺cobots在Junior的CNC加工中心運行、裝載機器、堆疊組件和執行簡單的處理任務。

觀看UR30在這臺Chiron CNC銑牀上展現其全部強度。

建立內部專業知識以適應需求

在通過UR Academy完成線上培訓後, Junior的機器操作員自行對cobots進行編程。如此一來,團隊就能快速回應新的需求,大幅縮短停機時間。Junior甚至開發了自己的標準cobot單元,無論機器超載或員工需要救援,都可以靈活移動和重新配置。

對於更複雜的應用, Junior在實施之前以3D模擬和設計它們。「對於使用UR cobots的複雜應用程式, 3D模擬為我們提供了規劃的可靠性,」 Borchard解釋道。

憑藉其1,750毫米的觸及範圍, UR20可卸載鋸並堆疊組件。

合作機器人徹底改變了我們的日常運作。我們曾經做過很多手動加載-現在我們只是將任務教給cobot。我們更靈活,實際上也很有趣。

Thomas Borchard, Operations Manager
Junior在其生產中安裝了40個cobots

合作機器人:生產中不可或缺的一部分

如今,協作機器人在Sauerland的合同製造商中是必不可少的。其耐用性和可靠性也很突出。「UR cobots很少崩潰。如果他們這樣做,我們可以自己解決大多數問題,」Borchard說。

為了在維修方面保持自給自足,幾名Junior員工在慕尼黑完成了Universal Robots的服務培訓。他們現在可以獨立診斷並解決硬體錯誤和程式設計問題。

需要時提供協作機器人支援

爲未來構建在cobots上的可靠支持

對於更複雜的技術問題, Junior與Universal Robots的支援團隊密切合作。「我們與Universal Robots有著良好的關係。他們的客戶支援團隊可靠且能快速提供協助。我們在平等的基礎上合作,共同尋找解決方案。「

雖然Borchard沒有聲稱擁有『水晶球』,但他樂觀地展望未來:『四十個cobots只是一個開始。每個生產設施都存在單調的任務-您只需要識別它們。如果您想在德國作為合約製造商保持競爭力,就不能忽視cobots。」

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