UR cobots負責重複工作並優化生產
案例摘要
Engmark Meteor 專精於製造電烤盤，這是一種連接電源的大型開放式煎盤，分為有邊框與無邊框兩種款式。這種電烤盤是挪威古老飲食傳統的一部分，用於製作傳統的挪威扁麵包（Flatbread）以及鬆餅、墨西哥薄餅或皮塔餅等其他烘焙食品。
對這家歷史悠久的企業而言，儘管面臨來自生產成本極低國家的競爭，將生產線留在挪威並為員工提供最佳的工作條件，仍至關重要。
Engmark Meteor 的負責人 Håvid Engmark 表示：「我們的競爭對手時薪僅 5 克朗（約 0.50 歐元）。與此同時，我們希望讓員工免於在將產品裝載至棧板前，必須反覆搬運沉重電烤盤多達四次的繁重勞動。」
業務轉型成果
Engmark Meteor 導入了 UR 協作型機器人，在其電烤盤生產製程中，負責執行所有重物搬運與重複性動作。UR 協作型機器人的導入為其六名員工團隊提供了優良的工作環境，同時協助公司與低工資國家的製造商競爭，使其得以將完整的生產線保留在奧斯陸（Oslo）。
Engmark Meteor AS
高中到高科技
Meteor在一個非常高科技的生產過程中從頭開始製造拼圖。自2010年以來， Universal Robots共實施了六個cobots ，兩個UR10和四個UR5 ，現在在以前員工處理金屬板或成品格柵的戰略點協助生產。
Håvid Engmark在一個貿易展覽會上首次看到Universal Robots的cobots –他對這項創新技術充滿熱情，他買了一個，用他高中時的知識進行了編程，並將其應用到他的公司中。從那時起，幾乎每年都會增加一個cobot ，以進一步優化生產流程。
工作中的合作機器人
一個UR10顯著參與了圓形閃亮金屬零件的切割。cobot加載和卸載激光機，定位工件，並通過刷掉它們來完成它們。在生產的另一部分， UR5裝載帶有反射器的印刷機，每個反射器重2公斤，並在過程完成時將其移除。
Universal Robot的第三臺機器人清洗並包裝完成的格子： UR10通過將所有側面壓在浸過酒精的海綿上來清潔產品，並相應地旋轉格子。然後產品會空氣乾燥。
Håvid Engmark, Owner, Engmark Meteor AS如果你能找到足夠的工作讓它一直運作，它可以在幾個月內收回成本。
員工救濟
在同一步驟中，同一個cobot在燒烤爐表面塗上一層薄薄的油膜，在燒烤爐周圍包裹一層塑膠膜，然後將其放入一個盒子中。然後，操作者關閉盒子的蓋子，以便機器人可以用標準的膠帶機進行密封。最後， cobot以特定模式棧裝成品包裝，並透過cobot示教吊墜上的彈出視窗，在棧板已滿時通知人類同事。所有傳感器均由UR機器人控制。
在這個過程中加入協作機器人技術，對員工來說是一個巨大的緩解：在他們不得不處理產品四次之前–因為每個烤架重達公斤，這意味著巨大的物理壓力。
工作世代
Håvid Engmark是工廠的第三代。他為自己的利基業務感到自豪，也為自己的cobots感到興奮。「我在2010年的貿易展上第一次看到這樣的機器人。我買了它，然後把它帶回家，一個小時後，它已經啟動並投入生產。從那時起，我幾乎每年都買一臺新機器人。」Håvid Engmark說，他認為cobots對公司來說是一個巨大的好處。
「如果你能找到足夠的工作讓它一直運作，它可以在幾個月內收回成本。你可以自己編程，這真的很簡單。」燒烤製造商強調。毫無疑問，他認為協作機器人有助於保護挪威未來傳統格柵的生產。
關於Engmark Meteor
Engmark Meteor AS由Magnus Engmark於1928年成立。該公司的Meteor Griddles由奧斯陸Kalbakken的六名員工生產。大部分生產在挪威市場銷售，但約10 ％出口，主要出口到其他北歐國家。網格是100%可回收的。流星網格有兩種尺寸， 46釐米和60釐米，有或沒有側面。油炸表面是鐵的，沒有可能鬆動的塗層。
已解決的自動化挑戰：
生產要求和工廠佈局不適合需要安全防護的傳統工業機器人 減輕員工執行繁重、重複的起重任務的負擔
關鍵價值驅動因素：
輕鬆編程 快速設定 彈性部署 內置安全系統消除了cobot周圍安全籠的需求，使與cobots一起工作的員工能夠實現協作自動化 投資報酬率：每個cobot幾個月
協同機器人解決的任務：
機器照顧 拾取和放置 包裝
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成千上萬的企業依賴協作機器人來...
- 提高生產力
- 適應不斷變化的產品需求
- 改善員工福祉和留任率
- 應對勞動力短缺
